在當(dāng)下科技飛速發(fā)展的時(shí)代，人工智能與機(jī)器人技術(shù)正逐步滲透到我們生活的方方面面。作為實(shí)現(xiàn)機(jī)器人智能化感知的關(guān)鍵元件，傳感器的重要性不言而喻。作為機(jī)器人感知系統(tǒng)關(guān)鍵組件，扭矩傳感器性能與廣泛的應(yīng)用前景，在機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域中占據(jù)了舉足輕重的地位。 但隨著機(jī)器人市場的逐漸發(fā)展，各類傳感器的弊端和劣勢也開始不斷暴露。常規(guī)應(yīng)變片的剛性不夠，過載強(qiáng)度不夠，目前并不能很好地支撐機(jī)器人的運(yùn)行和操作。
為了打破這一市場痛點(diǎn)，鑫精誠傳感器根據(jù)MEMS傳感器的特性，自主研發(fā)了基于MEMS原理的關(guān)節(jié)力矩傳感器。

瓶頸限制，核心痛點(diǎn)與應(yīng)對之策
傳統(tǒng)測力傳感器在技術(shù)層面，面臨著一定的瓶頸限制。
由于傳統(tǒng)工藝和材料應(yīng)用的局限性，其測量范圍、響應(yīng)速度以及耐用性等方面往往難以達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。這限制了傳感器在一些特殊環(huán)境和復(fù)雜應(yīng)用場景下的應(yīng)用。
由于傳統(tǒng)測力傳感器在技術(shù)和性能上的局限性，其應(yīng)用領(lǐng)域往往受到一定的限制。傳統(tǒng)的測力傳感器在精度和穩(wěn)定性方面往往難以達(dá)到常規(guī)應(yīng)用的需求，在一些需要高精度、高可靠性測量的場合，如航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域，在長時(shí)間運(yùn)行或復(fù)雜環(huán)境下，其性能容易受到影響。 精度和穩(wěn)定性是衡量測力傳感器性能的重要指標(biāo)。
然而，傳統(tǒng)測力傳感器在長時(shí)間使用或面對惡劣環(huán)境時(shí)，往往容易出現(xiàn)精度下降和穩(wěn)定性不足的問題。這影響了測量的準(zhǔn)確性和可靠性，限制了其在高精度要求場合的應(yīng)用。

機(jī)器人行業(yè)的革新選擇
鑫精誠傳感器基于MEMS原理生產(chǎn)的關(guān)節(jié)扭矩傳感器有多種信號接口可選，超高的穩(wěn)定性能夠更好地緩解和處理人形機(jī)器人跳躍、跑動、碰撞時(shí)對關(guān)節(jié)扭矩傳感器的沖擊而造成的傳感器過載或零點(diǎn)漂移；高應(yīng)變系數(shù)，能夠使傳感器在非常低的應(yīng)變下工作，并且使用壽命也相較于常規(guī)的關(guān)節(jié)扭矩傳感器有著明顯的增長，讓客戶更安全，更放心。
MEMS傳感器的特性提高了傳感器的精度和穩(wěn)定性。即使在長時(shí)間運(yùn)行或復(fù)雜環(huán)境下，也能保持穩(wěn)定的性能輸出。
在生產(chǎn)傳感器的過程中，無膠水粘貼，優(yōu)秀的零點(diǎn)穩(wěn)定性和抗沖擊能力，能夠在使用期間幾乎沒有零點(diǎn)漂移和滿量程漂移；采用特制不銹鋼材料，正反向輸出對稱性能好是普通應(yīng)變式扭力傳感器的10倍以上，高鋼性的特性，使得協(xié)作機(jī)器人能夠擁有更強(qiáng)大的負(fù)載能力，進(jìn)一步對機(jī)器人優(yōu)化提升。
在功耗方面，新研發(fā)的傳感器有著低功耗的特性，確保了機(jī)器人能夠在長時(shí)間工作中保持穩(wěn)定的性能，使得機(jī)器人能夠更為準(zhǔn)確地感知外部環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)的動作控制。
常規(guī)的傳感器在長期的使用后會有明顯的老化，從而出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)波動，測量數(shù)值錯(cuò)誤等問題，采用MEMS硅基半導(dǎo)體應(yīng)變計(jì)技術(shù)能夠擺脫傳統(tǒng)傳感器在長期使用后帶來的老化和蠕變所帶來的影響。

在機(jī)器人領(lǐng)域，隨著工業(yè)機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人以及特種機(jī)器人的廣泛應(yīng)用，傳感器的市場前景愈發(fā)廣闊。鑫精誠傳感器也將不斷推出更加先進(jìn)、更加適用的傳感器產(chǎn)品，繼續(xù)為機(jī)器人行業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。