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脈沖除塵器如何維護,該如何故障排查?

2024年07月15日 11:07:54人氣:871來源:江蘇全風(fēng)環(huán)??萍加邢薰?/span>

  維護操作規(guī)程
 
  (1)設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。
 
  (2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備方法。
 
  (3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。
 
  (4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時或更換。
 
  (5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換。
 
  (6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。
 
  (7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時更換。
 
  (8)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。
 
  (9)根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
 
  (10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
 
  (11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
 
  (12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
 
  (13)停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進行清灰、卸灰操作。
 
  故障機排除方法
 
  (1)運行阻力大
 
  原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
 
  排除方法:①清洗濾袋,加強通風(fēng);②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
 
  (2)運行阻力小
 
  原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
 
  排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;
 
  (3)脈沖閥不工作
 
  原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
 
  排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
 
  (4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
關(guān)鍵詞:控制器
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