1、壓縮機(jī)誤接線
壓縮機(jī)只有一種正確的接線方式，其他都是錯(cuò)誤的。由于誤接線，熱保護(hù)器可能喪失保護(hù)功能，而導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀，一般會(huì)造成副線圈燒毀。
對(duì)三相壓縮機(jī)，要有相序保護(hù)裝置

2、空調(diào)系統(tǒng)中異物進(jìn)入
系統(tǒng)殘留物來源可能有：
1、銅管切割時(shí)產(chǎn)生細(xì)小銅屑。
2、系統(tǒng)制造過程中的加工油、雜質(zhì)等異物
3、壓縮機(jī)長(zhǎng)期暴露在空氣中，灰塵、水蒸氣進(jìn)入。
4、焊接時(shí)，管路內(nèi)部表面會(huì)產(chǎn)生氧化膜，所以焊接時(shí)要充氮?dú)獗Ｗo(hù)
殘留物對(duì)系統(tǒng)的影響：
1、會(huì)加劇運(yùn)動(dòng)件摩擦面的磨損和堵塞泵油通道；
2、當(dāng)壓縮機(jī)中含有水分、纖維、灰塵等微小夾雜物時(shí)，可能吸附在電機(jī)繞組及接線柱上，降低整機(jī)絕緣性能；
3、加工油等還會(huì)和冷媒或冷凍機(jī)油反應(yīng)，產(chǎn)生淤渣、焦碳，附著在排氣閥片，吸氣濾網(wǎng)、毛細(xì)管中，引起堵塞；

3、系統(tǒng)進(jìn)水
空調(diào)器系統(tǒng)中水分的含量應(yīng)控制在75ppm以下（推薦值）。
水分進(jìn)入的途徑：
空調(diào)在制造工序中進(jìn)入水；
冷媒中含有較多的水分；
系統(tǒng)泄漏造成水分的入侵；
壓縮機(jī)密封不當(dāng)，敞開放置；
系統(tǒng)真空度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；
安裝時(shí)放空不；

4、系統(tǒng)回油不足
冷凍機(jī)油作用：
①潤(rùn)滑，有效防止機(jī)械部品磨耗。
②油封作用，維持高低壓差。
③及時(shí)帶走摩擦產(chǎn)生的熱量。
如冷凍機(jī)油排出后不能順利返回，則系統(tǒng)回油不足，造成：
油回流不良可能發(fā)生的不良；
潤(rùn)滑不良導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件的磨損、卡死；
壓縮機(jī)能力降低；
過熱；
造成油回流不良主要原因：
制冷劑過多，油排出量增大；
配管不合適（配管太長(zhǎng)，管徑大）；
在極低溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)；
斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔時(shí)間短；
冷媒循環(huán)量少，壓力低；
毛細(xì)管不合適；

5、過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
壓縮機(jī)有運(yùn)行工況的規(guī)定，如超出允許范圍，會(huì)造成以下后果：
1.由于排氣溫度過高，排氣閥片表面冷凍油碳化。
2.由于泵體高低壓力差過大，葉片槽被磨損。
3.使用壽命降低。

6、冷媒泄漏
空調(diào)系統(tǒng)由于發(fā)生泄漏致使冷媒減少。如此長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，致使電機(jī)產(chǎn)生的熱量無法被冷媒帶出；排氣溫度也會(huì)相應(yīng)升高，當(dāng)溫度過高，R22開始熱分解，生成酸與水。還會(huì)使冷凍油中的碳游離出來，生成積碳；冷媒泄漏也會(huì)導(dǎo)致回油不良。

7、非正常受電
有很多電機(jī)主線圈或副線圈均勻過熱，與電機(jī)本身的匝間短路差異明顯。
電機(jī)均勻過熱一般是由于受外部大電流沖擊或長(zhǎng)期處于過熱狀態(tài)所造成的。如異常電壓、低溫低電壓?jiǎn)?dòng)等