壓力傳感器的安裝

•安裝位置選擇

避免安裝在振動較大的位置，因為振動可能會影響壓力傳感器的測量精度，甚至導致傳感器損壞。如果無法避免振動，應采取減震措施，如使用減震支架或安裝在減震墊上。

防止安裝在溫度變化劇烈的地方，特別是對于對溫度敏感的壓力傳感器。溫度的急劇變化可能引起傳感器的零點漂移和靈敏度變化。若必須安裝在此類位置，可考慮采用溫度補償措施或選擇具有溫度補償功能的傳感器。

要遠離強電磁場源，如大型電機、變壓器等。電磁場可能會干擾傳感器的信號輸出，使測量結果出現(xiàn)偏差。

對于測量流體壓力的傳感器，應安裝在流體流動平穩(wěn)、無渦流和氣泡的位置，以確保測量的是真實的壓力值。一般來說，傳感器應安裝在管道的側面或頂部，避免安裝在底部，以防沉淀物堆積影響測量。

•安裝方式

按照設備說明書的要求進行正確安裝，確保傳感器安裝牢固，避免松動。對于螺紋連接的傳感器，要注意擰緊力度，避免過緊損壞傳感器或過松導致泄漏。

在安裝過程中，要注意保護傳感器的敏感元件，避免碰撞、劃傷或受到其他機械損傷。

如果需要安裝多個壓力傳感器，應注意它們之間的間距和排列方式，避免相互干擾。

控制儀表的安裝

•安裝環(huán)境要求

控制儀表應安裝在干燥、通風良好的室內(nèi)環(huán)境中，避免安裝在潮濕、灰塵多、有腐蝕性氣體或易燃易爆的場所。如果環(huán)境條件惡劣，應采取相應的防護措施，如安裝防護機柜、使用空氣過濾器等。

安裝位置應便于操作人員進行操作、觀察和維護，同時要考慮到與其他設備的連接和布線方便。

•安裝固定

將控制儀表牢固地安裝在安裝支架或機柜內(nèi)，確保安裝平穩(wěn)，防止儀表因晃動或傾斜而影響正常工作。

在安裝過程中，要注意避免儀表受到強烈的沖擊或振動，以免損壞內(nèi)部電子元件。

布線與連接

•布線原則

壓力傳感器和控制儀表之間的連接線應采用屏蔽電纜，以減少電磁干擾。電纜的長度應盡量短，避免過長的電纜導致信號衰減和干擾增加。

布線應整齊、有序，避免電纜與其他設備或管道發(fā)生摩擦、擠壓或纏繞。如果需要穿越墻壁或地板，應采取防護措施，如穿管保護。

不同類型的電纜（如電源線、信號線、通信線等）應分開敷設，避免混在一起造成干擾。如果必須交叉，應盡量成直角交叉，并采取隔離措施。

•連接要點

在連接壓力傳感器和控制儀表之前，務必先切斷電源，以避免發(fā)生觸電事故或損壞設備。

確保連接線的插頭和插座接觸良好，連接牢固。對于多芯電纜，要注意芯線的編號和對應關系，避免接錯線。

連接完成后，要仔細檢查連接是否正確，有無松動、短路或斷路等問題?？梢允褂萌f用表等工具進行初步的檢查和測試。

使用過程中的注意事項

•供電要求

為壓力傳感器和控制儀表提供穩(wěn)定的電源，確保供電電壓符合設備的額定要求。電壓過高或過低都可能導致設備工作不正常，甚至損壞設備。

如果使用的是直流電源，要注意電源的極性，避免接反。對于一些對電源紋波要求較高的設備，可考慮使用穩(wěn)壓電源或電源濾波器。

•校準

定期對壓力傳感器和控制儀表進行校準，以保證測量的準確性。校準周期應根據(jù)設備的使用頻率、重要性和精度要求等因素來確定，一般為 3 至 6 個月。校準應由專業(yè)人員使用標準的校準設備進行。

•操作規(guī)范

操作人員應熟悉壓力傳感器和控制儀表的操作方法和功能，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免誤操作導致設備損壞或測量數(shù)據(jù)錯誤。

在操作過程中，要注意觀察設備的運行狀態(tài)，如有異常情況（如報警信號、顯示異常等）應及時采取措施進行處理。

•維護保養(yǎng)

定期對壓力傳感器和控制儀表進行清潔，清除設備表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，保持設備的清潔。對于一些特殊環(huán)境下使用的設備，如在有腐蝕性氣體的環(huán)境中，應增加清潔的頻率。

檢查設備的連接線、插頭、插座等部位是否松動，如有松動應及時緊固。同時，要檢查設備的密封性能，確保無泄漏現(xiàn)象。

定期更換設備的易損件，如傳感器的密封圈、儀表的保險絲等，以確保設備的正常運行。

建立設備的維護保養(yǎng)檔案，記錄設備的維護保養(yǎng)情況、校準記錄、故障情況及處理措施等，以便于日后的查詢和管理。