現(xiàn)代電子技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使我國石油工業(yè)的生產(chǎn)管理向著信息化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。中原油田采油二廠電泵井總數(shù)146口左右，占全廠油井總數(shù)的18.5%。電泵井生產(chǎn)液量占全廠總產(chǎn)液量的66.4%，產(chǎn)油量占全廠總產(chǎn)油量的32.9%。因此，電泵井生產(chǎn)在全廠有著舉足重輕的作用。潛油電泵井遙控檢測管理信息系統(tǒng)集微電子技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)于一體，可遠(yuǎn)程檢測、預(yù)警和控制，極大地提高采油二廠對油井的管理能力，從而提高油井的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于油田的實(shí)際情況和用戶對工程安裝簡易、維護(hù)方便的要求，采用無線發(fā)射、接收方式實(shí)現(xiàn)監(jiān)控中心對電泵井的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

 

一、監(jiān)控中心

該系統(tǒng)的監(jiān)控中心通過所連接的無線數(shù)傳機(jī)以無線發(fā)收方式來實(shí)現(xiàn)對各個(gè)子站點(diǎn)全天候的監(jiān)測和控制，并把所監(jiān)測到的各個(gè)子站點(diǎn)的運(yùn)行數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器里，以便其它工作站查詢和瀏覽。如果子站點(diǎn)所送回的監(jiān)測數(shù)據(jù)有異常，監(jiān)控中心以聲光的形式來報(bào)警。

二、子站點(diǎn)

該系統(tǒng)的子站點(diǎn)采用BDK-3型電機(jī)控制儀（PCC）或RTU801，可直接控制電泵井的運(yùn)行。BDK-3型PCC 或RTU801的通訊端口與一臺數(shù)傳機(jī)相連，通過無線收發(fā)方式將所采集的數(shù)據(jù)傳送到遠(yuǎn)端監(jiān)控中心的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上；并可通過數(shù)傳機(jī)接收遠(yuǎn)端監(jiān)控中心發(fā)出的控制指令來控制電泵井設(shè)備的運(yùn)行。

三、主要部件簡介：

⒈ 服務(wù)器：IBM高性能服務(wù)器
⒉ 工作站：Sun高性能商用機(jī)
⒊ PCC：中原油田原有的現(xiàn)有設(shè)備
⒋ RTU801：自行開發(fā)研制的采集控制儀
⒌ 數(shù)傳機(jī)：自行開發(fā)研制的無線數(shù)傳電臺，頻率范圍：220MHZ~240MHZ，功率：25/5W，輸入電壓：DC13.8V
⒍ 天線：3.5db/9db高增溢天線，阻抗：50Ω。
⒎ 系統(tǒng)監(jiān)控軟件：自行開發(fā)，功能強(qiáng)大，操作簡便。

四、系統(tǒng)組成

由數(shù)據(jù)采集、控制裝置及無線發(fā)送裝置共同組成子站子系統(tǒng)。由無線數(shù)據(jù)收發(fā)裝置、計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、LED大屏幕構(gòu)成主站子系統(tǒng)。由數(shù)據(jù)接收發(fā)送裝置、信號變換裝置構(gòu)成中繼子系統(tǒng)。上述三個(gè)子系統(tǒng)組成潛油電泵井遙控檢測管理信息系統(tǒng)。

五、系統(tǒng)主要處理流程

由子站PCC采集各油井的運(yùn)行狀態(tài)信息，傳送到主站遙控檢測管理軟件。主站循環(huán)處理這些數(shù)據(jù)并分別傳送到數(shù)據(jù)庫進(jìn)行保存和LED大屏幕顯示。遙控檢測管理軟件還可以通過不同的控制指令，控制電泵井的啟動(dòng)、停止等操作。主站與各子站之間采用無線方式進(jìn)行信息傳遞。用戶可以使用遙控檢測管理軟件的各種功能模塊，并利用服務(wù)器數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)的電泵井工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，進(jìn)行查詢、打印、遠(yuǎn)端控制、曲線顯示等等綜合信息管理工作。