進(jìn)行橡膠材料拉力測(cè)試時(shí)，規(guī)范的操作步驟需嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 528-2020《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》）或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO 37:2017）。以下是基于通用標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)操作流程：

一、測(cè)試前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備與工具檢查

拉力測(cè)試機(jī)：

確認(rèn)設(shè)備電源正常，力值、位移傳感器校準(zhǔn)在有效期內(nèi)（校準(zhǔn)周期通常為 1 年）。

檢查夾具狀態(tài)：夾具表面清潔無(wú)油污，氣動(dòng)夾具需測(cè)試氣密性，機(jī)械夾具需確保螺絲緊固。

輔助工具：

精度≥0.01mm 的 游標(biāo)卡尺（測(cè)量試樣尺寸）；

啞鈴型裁刀（符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸，如 GB/T 528 規(guī)定的 1 型或 2 型試樣）；

秒表（驗(yàn)證拉伸速度）、直角尺（校準(zhǔn)夾具對(duì)中）。

2. 試樣制備

裁樣要求：

從硫化膠片或制品上裁取 啞鈴型試樣，裁刀需鋒利，避免試樣邊緣產(chǎn)生毛邊或損傷（毛邊可能導(dǎo)致應(yīng)力集中提前斷裂）。

試樣應(yīng)避開制品邊緣和應(yīng)力集中區(qū)域（如輪胎胎面需沿圓周方向裁樣）。

尺寸測(cè)量：

在試樣平行部分測(cè)量 3 處寬度和厚度（標(biāo)距內(nèi)均勻分布），取平均值作為計(jì)算依據(jù)。

1 型試樣（常用）尺寸：平行部分寬度 6.0±0.4mm，厚度 2.0±0.2mm，標(biāo)距 50mm。

3. 試樣預(yù)處理

將試樣置于 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度 23±2℃，濕度 50±5% RH） 中調(diào)節(jié)至少 16 小時(shí)（避免環(huán)境溫濕度影響橡膠性能，如吸濕或熱脹冷縮）。

若測(cè)試需在非標(biāo)準(zhǔn)溫度（如高溫或低溫）下進(jìn)行，需將試樣放入環(huán)境箱中恒溫至少 30 分鐘，確保內(nèi)外溫度均勻。

二、測(cè)試參數(shù)設(shè)置

1. 軟件參數(shù)輸入

選擇測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 528），輸入試樣類型（1 型、2 型等）。

準(zhǔn)確錄入試樣實(shí)測(cè)尺寸：寬度（b，mm）、厚度（d，mm）、標(biāo)距（L?，mm）。

設(shè)置 拉伸速度：

通用速度為 500±50mm/min（適用于天然橡膠等軟質(zhì)橡膠）；

硬質(zhì)橡膠（如邵爾 A 硬度＞85）可采用 50±5mm/min。

2. 夾具校準(zhǔn)與對(duì)中

將上下夾具安裝至設(shè)備上，用 直角尺 或 激光對(duì)中儀 檢查夾具軸線是否重合（偏差≤0.5mm），避免偏心拉伸導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏差。

手動(dòng)移動(dòng)夾具，確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡頓或異響。

三、試樣安裝與測(cè)試執(zhí)行

1. 試樣夾持

用鑷子將試樣垂直放入上下夾具中心，確保試樣平行部分夾持在夾具內(nèi)（夾持長(zhǎng)度約 10~15mm）。

對(duì)于易打滑的試樣（如光滑膠片），可在夾具表面粘貼 砂紙 或使用 氣動(dòng)夾具（設(shè)定夾持壓力 0.3~0.5MPa），避免拉伸時(shí)試樣滑移。

輕輕預(yù)拉伸試樣（約 1~2mm），確保試樣對(duì)稱受力，觀察兩側(cè)標(biāo)線是否同步移動(dòng)（若偏移需重新夾持）。

2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)與開始測(cè)試

點(diǎn)擊軟件 “清零” 按鈕，消除夾具自重和試樣預(yù)拉伸對(duì)力值的影響（空載力值應(yīng)≤±0.5% FS）。

啟動(dòng)測(cè)試，設(shè)備按設(shè)定速度拉伸試樣，同時(shí)記錄 力值 - 位移曲線 和 標(biāo)距內(nèi)伸長(zhǎng)量。

3. 斷裂判定與數(shù)據(jù)采集

當(dāng)試樣斷裂或力值下降至最大值的 20% 以下 時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止測(cè)試（或手動(dòng)終止）。

若試樣在 標(biāo)距外斷裂（如夾具附近），該數(shù)據(jù)無(wú)效，需重新測(cè)試。

記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)：

最大力（F?，N）：用于計(jì)算拉伸強(qiáng)度（TS = F? / (b×d)）；

斷裂時(shí)標(biāo)距伸長(zhǎng)量（ΔL）：用于計(jì)算斷裂伸長(zhǎng)率（EB = ΔL / L? × 100%）；

定伸應(yīng)力（如 100%、300% 定伸應(yīng)力）：力值達(dá)到對(duì)應(yīng)伸長(zhǎng)率時(shí)的應(yīng)力值。

四、數(shù)據(jù)處理與記錄

1. 結(jié)果計(jì)算

拉伸強(qiáng)度（TS）：?jiǎn)挝粸?/span> MPa，保留三位有效數(shù)字。

斷裂伸長(zhǎng)率（EB）：?jiǎn)挝粸?/span> %，保留整數(shù)。

定伸應(yīng)力：?jiǎn)挝粸?/span> MPa，保留兩位小數(shù)（如 100% 定伸應(yīng)力記為 2.35MPa）。

2. 重復(fù)性要求

同一批次試樣需測(cè)試 3 個(gè)以上有效樣本，計(jì)算平均值和變異系數(shù)（CV）：

拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力的 CV 值應(yīng)≤5%；

斷裂伸長(zhǎng)率的 CV 值可放寬至≤8%（橡膠材料離散性較大）。

3. 原始記錄填寫

記錄測(cè)試日期、設(shè)備編號(hào)、試樣編號(hào)、尺寸、環(huán)境條件、測(cè)試參數(shù)及原始數(shù)據(jù)（包括力 - 位移曲線截圖）。

若數(shù)據(jù)異常（如 CV 值超標(biāo)），需標(biāo)注并分析原因（如試樣制備缺陷、設(shè)備波動(dòng)等）。

五、設(shè)備維護(hù)與清理

1. 測(cè)試后操作

關(guān)閉設(shè)備電源，清理夾具表面殘留的試樣碎屑，若使用氣動(dòng)夾具需排空氣管內(nèi)積水。

長(zhǎng)期不用時(shí)，在傳動(dòng)絲杠和導(dǎo)軌上涂抹潤(rùn)滑油，防止銹蝕。

2. 異常情況處理

若測(cè)試中出現(xiàn)設(shè)備異響、力值波動(dòng)劇烈或軟件報(bào)錯(cuò)，需立即停機(jī)檢查，排除故障后重新校準(zhǔn)設(shè)備。

發(fā)現(xiàn)試樣斷裂模式異常（如脆性斷裂而非延性斷裂），需檢查試樣硫化工藝或測(cè)試速度是否正確。

六、注意事項(xiàng)

1. 安全操作：測(cè)試過(guò)程中禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，高溫環(huán)境測(cè)試時(shí)需佩戴防護(hù)手套。

2. 標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)性：不同橡膠類型（如硫化橡膠、熱塑性橡膠）可能需采用不同試樣類型和測(cè)試條件，需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（如 GB/T 528 適用于硫化橡膠，GB/T 1040.3 適用于熱塑性塑料）。

3. 環(huán)境控制：若測(cè)試環(huán)境溫濕度無(wú)法滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，需在報(bào)告中注明實(shí)際環(huán)境條件，避免結(jié)果不可比。

總結(jié)

規(guī)范的操作流程是確保橡膠拉力測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的核心，需從試樣制備的一致性、設(shè)備對(duì)中的精確性、參數(shù)設(shè)置的合規(guī)性、數(shù)據(jù)記錄的完整性四個(gè)維度嚴(yán)格把控。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作和定期質(zhì)量控制（如校準(zhǔn)、人員培訓(xùn)），可有效提升測(cè)試結(jié)果的可靠性和可比性。