超聲波流量計(jì)安裝： ：   ：陶
目前通常采用三種安裝方式:W型，V型，Z型。不同管徑和流體特性來選擇安裝方式，通常W型適用于小管徑（25～75mm），V型適用于中管徑（25～250mm），Z型適用于大管徑（250mm以上），總之，提高測量準(zhǔn)確性和靈敏度，選擇合適安裝方式，使測量信號（即差值）與二次儀表相匹配。目前我用了Z型安裝。 保證儀表測量準(zhǔn)確度，應(yīng)選擇滿足一定條件場所定位:通常選擇上游10D、下游5D以上直管段；上游30D內(nèi)不能裝泵、閥等擾動設(shè)備。針對我公司Z型安裝，淺談超聲波流量計(jì)探頭安裝方法，具體采用"坐標(biāo)法安裝"，即先將管道外表面處理干凈，涂上偶合劑，首先固定其中一個(gè)探頭位置，用紙帶繞管道一周，量出周長作好對折標(biāo)記，周長1/2處確定另一探頭軌道位置，同樣該軌道應(yīng)與管道軸心平行，再儀表顯示安裝距離，確定兩探頭軌道上相對距離，保證超聲波有足夠信號強(qiáng)度，通常使面板上顯示信號強(qiáng)度大于2%，待讀數(shù)顯示穩(wěn)定，說明安裝調(diào)試結(jié)束，儀表可正常工作。
超聲波流量計(jì)選型：超聲波流量計(jì)產(chǎn)品：
流量計(jì)的選型：   
是指按照生產(chǎn)要求，從儀表產(chǎn)品供應(yīng)的實(shí)際情況出發(fā)，綜合地考慮測量的安全、準(zhǔn)確和經(jīng)濟(jì)性，并根據(jù)被測流體的性質(zhì)及流動情況確定流量取樣裝置的方式和測量儀表的型式和規(guī)格。
流量測量的安全可靠，首先是測量方式可靠，即取樣裝置在運(yùn)行中不會發(fā)生機(jī)械強(qiáng)度或電氣回路故障而引起事故；二是測量儀表無論在正常生產(chǎn)或故障情況下都不致影響生產(chǎn)系統(tǒng)的安全。例如，對發(fā)電廠高溫高壓主蒸汽流量的測量，其安裝于管道中的一次測量元件必須牢固，以確保在高速汽流沖刷下不發(fā)生機(jī)構(gòu)損壞。因此，一般都優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，而不選用懸臂梁式雙重喇叭管或插入式流量計(jì)等非標(biāo)準(zhǔn)測速裝置，以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的靶式、渦輪流量計(jì)等。燃油電廠和有可燃性氣體的場合，應(yīng)選用防爆型儀表。
在保證儀表安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，力求提高儀表的準(zhǔn)確性和節(jié)能性。為此，不僅要選用滿足準(zhǔn)確度要求的顯示儀表，而且要根據(jù)被測介質(zhì)的特點(diǎn)選擇合理的測量方式。發(fā)電廠主蒸汽流量測量，由于其對電廠安全和經(jīng)濟(jì)性至關(guān)重要，一般都采用成熟的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝量配差壓流量計(jì)，化學(xué)水處理的污水和燃油分別屬臟污流和低雷諾數(shù)粘性流，都不適用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件。對臟污流一般選用圓缺孔板等非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件配差壓計(jì)或超聲多普勒式流量計(jì)，而粘性流可分別采用容積式、靶式或楔形流量計(jì)等。水輪機(jī)人口水量、凝汽器循環(huán)水量及回?zé)釞C(jī)組的回?zé)嵴羝榷际谴蠊軓剑?400mm以上）的流量測量參數(shù)，由于加工創(chuàng)造困難和壓損大，一般都不選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。根據(jù)被測介質(zhì)特件及測量準(zhǔn)確度要求，分別采用插入式流量計(jì)、測速元件配差壓計(jì)、超聲波流量計(jì)，或采用標(biāo)記法、模擬法等無能損方式測流量。
為保證流量計(jì)使用壽命及準(zhǔn)確性，選型時(shí)還要注意儀表的防振要求。在濕熱地區(qū)要選擇濕熱式儀表。正確地選擇儀表的規(guī)格，也是保證儀表使用壽命和準(zhǔn)確度的重要一環(huán)。應(yīng)特別注意靜壓及耐溫的選擇。儀表的靜壓即耐壓程度，它應(yīng)稍大于被測介質(zhì)的工作壓力，一般取1．25倍，以保證不發(fā)生泄漏或意外。量程范圍的選擇，主要是儀表刻度上限的選擇。選小了，易過載，損壞儀表；選大了，有礙于測量的準(zhǔn)確性。一般選為實(shí)際運(yùn)行中zui大流量值的1．2一1．3倍。
安裝在生產(chǎn)管道上長期運(yùn)行的接觸式儀表，還應(yīng)考慮流量測量元件所造成的能量損失。一般情況下，在同一生產(chǎn)管道中不應(yīng)選用多個(gè)壓損較大的測量元件，如節(jié)流元件等。