6 結(jié)論

  國家繼電保護(hù)及自動化設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對ARTU四遙單元產(chǎn)品性能指標(biāo)、電磁兼容、通訊規(guī)約進(jìn)行測試檢驗，符合相關(guān)要求。該產(chǎn)品已在青海油田供水供電公司、蘇州稅務(wù)大廈、內(nèi)蒙古鑲黃旗林煤礦等工程配電監(jiān)控系統(tǒng)中得到應(yīng)用，降低了投資成本，產(chǎn)生了較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益

3.2  ARTU-P32遙脈單元

3.2.1  產(chǎn)品功能

ARTU-P32遙脈單元采集32路電能脈沖信號，通過RS485總線與上位機(jī)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，具有計數(shù)值掉電保護(hù)功能。脈沖寬度大于10ms，zui大累積脈沖數(shù)4294967296個。上位機(jī)采集得到的電能脈沖數(shù)除以該回路電能表的脈沖常數(shù)（imp/kWh），就為該回路的電能數(shù)據(jù)。該遙脈單元還有GPS校時功能。

3.2.2 產(chǎn)品應(yīng)用

以計量32個饋線電能為例，電能表采用DTM862-2型，一次方案見圖3（a），電能脈沖采集二次見圖3（b）。使用傳統(tǒng)的機(jī)械式電能表附帶脈沖接口，利用智能化的脈沖接收裝置實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中式抄表功能。

3.3 ARTU-K32遙信單元

3.3.1產(chǎn)品功能

ARTU-K32可接受32路有源或無源接點(diǎn)，把開關(guān)量信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，經(jīng)通訊實現(xiàn)和上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，32個通道掃描一周所需時間為1ms，可記錄2000組事件容量，帶GPS校時功能。

3.3.2產(chǎn)品應(yīng)用

1臺ARTU-K32可以監(jiān)控8條馬達(dá)回路或16路照明回路的工作狀態(tài)。以監(jiān)測馬達(dá)回路為例，一次方案見圖4（a），由配輔助、故障觸點(diǎn)的NS斷路器、LC₁交流接觸器、LR₂熱繼電器和AKH-0.66P保護(hù)型互感器組成。每條馬達(dá)回路監(jiān)測4組節(jié)點(diǎn)，即斷路器合閘、故障觸點(diǎn)，電機(jī)運(yùn)行（接觸器）狀態(tài)觸點(diǎn)，電機(jī)熱過載（熱繼電器）觸點(diǎn)，1臺ARTU-K32監(jiān)測8條馬達(dá)回路。見圖4（b），通過現(xiàn)場啟停按鈕控制馬達(dá)的運(yùn)行與停車，現(xiàn)場紅、綠指示燈同步顯示馬達(dá)的工作狀態(tài)，遙信單元則可通過監(jiān)測各元件觸點(diǎn)的動作值遠(yuǎn)程顯示馬達(dá)的工作狀態(tài)。

3.4 ARTU-J16遙控裝置功能及應(yīng)用

3.4.1 產(chǎn)品功能

ARTU-J16通過RS485總線與上位機(jī)相連，作為遠(yuǎn)程繼電器輸出模塊，用于接收計算機(jī)指令，執(zhí)行系統(tǒng)的遙控操作或自動控制，繼電器輸出共16路，繼電器觸點(diǎn)容量/250VAC或/30VDC，遙控準(zhǔn)確率*，可記錄1600組事件順序記錄，帶GPS校時功能。

3.4.2 產(chǎn)品應(yīng)用

以1臺ARTU-J16控制8路低壓饋線為例，CM1斷路器配電動機(jī)操作機(jī)構(gòu)，一次方案見圖5（a），控制方式見圖5（b）。啟停按鈕現(xiàn)場手動控制各回路斷路器的合、分閘，遙控單元通過通訊接口集中控制8路斷路器的工作狀態(tài)，實現(xiàn)斷路器就地與遠(yuǎn)程兩地控制的工作模式。

4 應(yīng)用實例

以某工程為例，需監(jiān)控32條低壓饋線并組網(wǎng)，其中16路為照明回路、16路為馬達(dá)回路，每條饋線均需測量三相電流、電能，并進(jìn)行故障記錄、防誤跳。每條饋線的A相、C相電流采用AKH-0.66S雙繞組互感器采集，32條饋線用2臺ARTU-M32遙測單元測量并遠(yuǎn)程，B相電流默認(rèn)為A相與C相的平均值；每條饋線的電能計量采用DTM862-2電度表，用1臺ARTU-P32采集電能脈沖信號，并將數(shù)據(jù)上傳，實現(xiàn)電能無人抄表。用1臺ARTU-K32監(jiān)測16路照明回路開關(guān)狀態(tài)，2臺ARTU-K32監(jiān)測16路馬達(dá)回路工作狀況，并實現(xiàn)事件記錄。用4臺ARTU-J16控制32條饋線的斷路器防誤跳，1臺ARTU-J16控制16條馬達(dá)回路的接觸器，控制馬達(dá)運(yùn)行狀態(tài)。

當(dāng)多個ARTU組網(wǎng)使用時，zui后一個的RS485的A和B端子上應(yīng)并接入一個終端匹配電阻R，以保證通訊阻抗匹配，終端匹配電阻一般在120Ω-10kΩ之間，布線不同終端匹配電阻可能會不同。正確接入RS485總線，并連接至上位機(jī)。上位機(jī)根據(jù)模塊的站號和波特率，按規(guī)約格式下發(fā)命令。此時模塊的通信指示燈閃爍，表明模塊已收到上位機(jī)命令并應(yīng)答，即通訊已經(jīng)建立，見圖6。

采用該方案的硬件成本如下：64只AKH-0.66S雙繞組電流互感器，約增加成本10560元，2臺ARTU-M32遙測單元，成本7200元，1臺ARTU-P32遙脈單元成本為3500元，3臺ARTU-K32遙信單元，成本10500元，5臺ARTU-J16遙控單元成本19500元。32塊DTM862-2成本為8000元。如果使用智能化的網(wǎng)絡(luò)儀表來實現(xiàn)以上功能，需要選用ACR210E（測量三相電流及有功電能，帶通訊接口）配2DI/2DO（2路遙信2路遙控）的方案，馬達(dá)回路由于需要監(jiān)測的參數(shù)較多，需要配4DI/4DO（4路遙信4路遙控）的開關(guān)量模塊，32只此款儀表成本85760元，相比*種方案增加成本44.7%。