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晶閘管串、并聯(lián)配對(duì)選擇及使用要求

2011年03月25日 11:15:49人氣:6400來源:北京博飛宏大電子科技有限公司

 
  晶閘管串、并聯(lián)配對(duì)選擇及使用要求  
 
 
      隨著電力電子設(shè)備向高壓、大電流、高功率方向的發(fā)展,越來越多的場(chǎng)合需用到數(shù)只晶閘管串、并聯(lián)連接作為一個(gè)臂使用。為保證各晶閘管工作時(shí)電壓及電流的均衡,需要在器件的選擇及使用中采取必要的措施。襄博飛宏大采用“工藝控制+恢復(fù)電荷測(cè)試+串、并聯(lián)試驗(yàn)篩選”的方法為用戶挑選配對(duì)器件,經(jīng)過長(zhǎng)期試驗(yàn)和用戶使用,證明可有效地保證串、并聯(lián)器件動(dòng)態(tài)工作參數(shù)的一致性。
一.             晶閘管的串聯(lián)使用
1.串聯(lián)晶閘管工作過程分析
      串聯(lián)晶閘管工作時(shí),各器件的均壓是我們zui關(guān)心的問題。如果將串聯(lián)器件的一個(gè)工作周期分成五個(gè)階段,可包括正向阻斷、開通、通態(tài)、反向恢復(fù)及反向阻斷階段。在正向及反向阻斷階段,串聯(lián)器件的電壓分配主要由其阻斷伏安特性決定,即特性硬、相同漏電流下阻斷電壓高的器件將承受較高的電壓。在開通階段,器件由斷態(tài)向通態(tài)過渡,如果器件開通的時(shí)間不一致,則后開通的器件在短時(shí)間內(nèi)將承受過電壓。在反向恢復(fù)階段,器件由通態(tài)向反向阻斷狀態(tài)過渡,主電流反向抽取一定量的反向恢復(fù)電荷Qrr后,器件恢復(fù)反向阻斷能力。如果串聯(lián)器件的反向恢復(fù)特性不一致,則先恢復(fù)的器件將承受過電壓。
      根據(jù)上述分析,串聯(lián)器件的均壓使用主要需解決正反向阻斷、開通及恢復(fù)三種狀態(tài)下的電壓分配問題。近年來,博飛宏大公司針對(duì)晶閘管在不同領(lǐng)域的串并聯(lián)應(yīng)用要求,通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝控制,大大提高了器件開通及恢復(fù)參數(shù)的一致性,同時(shí)開發(fā)了中、低頻晶閘管串并聯(lián)試驗(yàn)設(shè)備,對(duì)串并聯(lián)器件進(jìn)行進(jìn)一步篩選。所生產(chǎn)的Y70KKG、Y76KKG、89KKG系列產(chǎn)品已批量串聯(lián)使用于2000-6000KW中頻感應(yīng)加熱電源上。
 
2.串聯(lián)晶閘管器件選擇
      從理論上講,晶閘管的串聯(lián)使用需選擇阻斷特性、開通特性、恢復(fù)特性一致的器件。對(duì)臺(tái)基公司的器件,采用適當(dāng)?shù)耐獠烤鶋杭伴T*觸發(fā)措施后,實(shí)際使用中只需對(duì)器件的反向恢復(fù)特性進(jìn)行控制即可。
      一般認(rèn)為,選擇反向恢復(fù)電荷一致的器件,即可獲得良好的均壓,但實(shí)際使用中卻并不*如此。串聯(lián)的器件只有在相同的恢復(fù)時(shí)間內(nèi),以相同的速率將各自的恢復(fù)電荷取完抽畢后,才能同時(shí)完成恢復(fù) 過程。如圖1,一個(gè)完整的恢復(fù)特性包括:反向恢復(fù)時(shí)間trr、反向恢復(fù)峰值電流IRR、恢復(fù)電荷Qr、恢復(fù)軟度因子等。同時(shí)恢復(fù)特性又是器件通態(tài)電流、電流下降率、溫度等條件的函數(shù)。單純根據(jù)某一條件下的恢復(fù)電荷測(cè)試值來挑選器件配對(duì),并不能保證在不同實(shí)際應(yīng)用條件下的可靠性。因此,博飛宏大公司采用的是“工藝控制+恢復(fù)電荷測(cè)試+串聯(lián)試驗(yàn)篩選”的方法為用戶挑選配對(duì)器件。只要用戶在訂貨時(shí)注明配對(duì)要求,即可得到具有良好串聯(lián)性能的器件。圖2為臺(tái)基公司串、并聯(lián)配對(duì)試驗(yàn)臺(tái)。
3.串聯(lián)晶閘管器件使用注意事項(xiàng)
3.1 采用穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)均壓措施
      為保證器件在阻斷狀態(tài)下的電壓均衡,可給每只串聯(lián)器件并聯(lián)一只均壓電阻Rp,如圖3所示。其阻值Rp的選取原則是在工作電壓下讓流過電阻的電流為器件在額定結(jié)溫下漏電流的2-5倍。
      由于器件的開通和恢復(fù)過程中可能存在差異,因此采用并聯(lián)阻容吸收電路進(jìn)行動(dòng)態(tài)均壓也是*的。適當(dāng)參數(shù)的吸收電路可將串聯(lián)器件的不均衡電壓限制在一定范圍內(nèi),如圖3所示。其取值與串聯(lián)器件恢復(fù)特性及工作條件有關(guān),對(duì)于儀元公司的快速晶閘管,一般可選擇:
Cb=0.1-0.4µF, Rb=8-20W
具體數(shù)值可由調(diào)試決定。需注意,Rb、Cb應(yīng)選擇無感電阻和無感電容,并用盡量短的線就近聯(lián)接在晶閘管兩端。在較高頻率工作時(shí),Rb功耗可能會(huì)高達(dá)數(shù)千瓦,需考慮其功率和散熱問題。
3.2 門極觸發(fā)脈沖的要求
      晶閘管的開通過程受其門極觸發(fā)脈沖影響很大,強(qiáng)觸發(fā)脈沖可以減小器件開通時(shí)間,促使串聯(lián)器件同時(shí)開通。同時(shí)強(qiáng)觸發(fā)脈沖還具有減小器件開通損耗,增強(qiáng)器件di/dt承受能力的作用。因此,給串聯(lián)器件施加同步的、前沿極陡的、強(qiáng)度足夠的觸發(fā)脈沖是十分必要的。我們建議的觸發(fā)脈沖要求為:
觸發(fā)電流幅值:IGM=4-10IGT,觸發(fā)電流上升時(shí)間:tr低于1µs,如圖4所示。
3.3 串聯(lián)器件的熱平衡要求
這是許多用戶容易忽略的問題,由于器件的阻斷、開通、恢復(fù)等特性均隨芯片的溫度變化而變化,因此保證串聯(lián)器件在工作過程中的任一狀態(tài)及時(shí)刻都具有同步的溫度變化,是保證器件可靠均壓的基礎(chǔ)。在有可能的場(chǎng)合,可考慮讓串聯(lián)器件共用同一散熱體,以保證器件溫度的一致性。
二.             晶閘管的并聯(lián)使用
1.影響并聯(lián)器件電流均衡的因素
晶閘管的并聯(lián)使用,主要需考慮其通態(tài)的均流問題。實(shí)際使用中,影響器件均流的主要因素有:
a.  并聯(lián)晶閘管的開通時(shí)間不一致;
b.  并聯(lián)晶閘管的通態(tài)伏安特性不一致;
c.  并聯(lián)器件主電路配置不合理。
2.并聯(lián)晶閘管的選擇
根據(jù)上述分析,并聯(lián)晶閘管應(yīng)選擇開通時(shí)間和通態(tài)伏安特性一致的器件。這里所說的通態(tài)伏安特性一致,并不是簡(jiǎn)單的指在某一電流點(diǎn)上器件的壓降一致,而是指在器件工作的整個(gè)電流范圍內(nèi),均具有一致的壓降特性。由于器件實(shí)際特性的差異性,我們?cè)诮o用戶匹配并聯(lián)器件時(shí),優(yōu)選考慮器件在正常工作大電流區(qū)段的壓降一致性,以保證用戶使用中器件的可靠性。用戶需要用到并聯(lián)器件時(shí),可在訂貨時(shí)注明要求,并說明器件實(shí)際工作電流,臺(tái)基公司會(huì)根據(jù)用戶的具體情況,測(cè)試挑選合適的器件。
3.并聯(lián)晶閘管器件使用注意事項(xiàng)
3.1 主電路的合理配置
      并聯(lián)晶閘管器件使用時(shí)要特別注意每一條器件支路的阻抗一致性,如果并聯(lián)支路的配置不合理,則電阻、自感、互感的差異酒會(huì)導(dǎo)致電流的不均衡,如圖5所示。在大電流及多相交流裝置中,還需考慮各支路電流對(duì)附近金屬的渦流發(fā)熱影響及相與相之間的磁場(chǎng)影響。
 
3.2門極觸發(fā)脈沖的要求
      為增強(qiáng)器件開通時(shí)間的一致性,與串聯(lián)使用一樣,需對(duì)門極采用同步強(qiáng)觸發(fā)脈沖。要求:
觸發(fā)電流幅值:IGM=4-10IGT
觸發(fā)電流上升時(shí)間:tr低于1µs
      同時(shí)需考慮增加脈沖寬度或采用重復(fù)觸發(fā)措施。尤其是針對(duì)大電流、高阻斷電壓器件,在并聯(lián)使用時(shí),器件開通時(shí)間的差異以及開通后門檻電壓的不一致,可能會(huì)導(dǎo)致并聯(lián)的高門檻電壓器件不能開通。適當(dāng)?shù)脑黾娱T極脈沖寬度,可使在小電流起始階段不能開通的器件隨著電流的增大重新開通。
3.3 溫度平衡及其它均流措施
      與晶閘管串聯(lián)使用一樣,需考慮并聯(lián)器件的溫度平衡問題。
      在一些場(chǎng)合,可考慮采用各晶閘管支路串聯(lián)電阻、電抗器或采用均流互感器進(jìn)行強(qiáng)迫均流。

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