（1）開箱檢查，按裝箱單內(nèi)容檢查件數(shù)及外觀

（2）實(shí)驗(yàn)室檢查

（A） 檢測(cè)器冷態(tài)檢查，打開檢查器接線盒，用萬用表歐姆檔測(cè)量，氧電池端子1-2之間為開路狀態(tài)，阻值超量程，熱電耦端子3-4之間阻值只有幾歐姆為正常，電爐 絲端子7-8之間阻值約80Ω為正常。注意測(cè)量電爐絲阻值只能在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。熱電耦補(bǔ)償端子5-6之間采用目檢，用手或工具輕輕撥動(dòng)AD590，引線 應(yīng)緊固在端子上。

（B）熱態(tài)檢查，按系統(tǒng)連線圖7接線，檢查無誤后通電，升溫過程中前面板顯示溫度。當(dāng)溫度升到600℃時(shí)，若儀表處于測(cè)量狀態(tài)，程序?qū)⒆詣?dòng)轉(zhuǎn)換到氧含量顯示狀態(tài)，其數(shù)值應(yīng)在空氣氧含量20.6附近，若使儀表處于維護(hù)狀態(tài)，則可以操作面板所有按鍵。

（a） 定性檢查*步確認(rèn)被控溫度是否為700℃±2℃，一般熱電勢(shì)約為28mV，查對(duì)照表溫度值加上室溫應(yīng)對(duì)應(yīng)700℃第二步用萬用表歐姆檔測(cè)量氧電勢(shì)內(nèi)阻， 正反方向（即測(cè)量表筆調(diào)換）各測(cè)量一次，取其平均值。新探頭電池內(nèi)阻一般小于100Ω，舊探頭檢修后應(yīng)控制在800Ω以內(nèi)。注意：采用上述方法測(cè)量電池內(nèi) 阻時(shí)，儀表應(yīng)與自控系統(tǒng)脫開，因萬用表是有源的，有信號(hào)疊加于氧電勢(shì)上，將干擾被測(cè)氧量。

（b）定量校準(zhǔn)：通標(biāo)準(zhǔn)氣按儀表調(diào)校操作。

（3）安裝前需備好M12′50螺釘，相應(yīng)的螺母、墊片、墊圈，以及法蘭間的密封墊圈等。

（4）安裝位置：

（A）檢測(cè)器檢測(cè)器的安裝應(yīng)滿足下列條件：

1.應(yīng)盡量避免機(jī)械震動(dòng)
2.采樣氣體和壓力均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之內(nèi)，爐體密封好，檢測(cè)器盡量向煙氣下游裝以降低檢測(cè)氣體溫度。為了造成微正壓，取氣點(diǎn)處附近下游煙流通路稍小些。
3.周圍環(huán)境溫度在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)
4.測(cè)頭處應(yīng)避免高輻射熱和高輻射蒸氣的影響
5.避免灰塵及腐蝕氣體
6.提供充足的維護(hù)空間

（B）轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換器的安裝部位應(yīng)滿足下列條件：

1.盡量避免機(jī)械震動(dòng)
2.避免腐蝕性氣體
3.周圍環(huán)境溫度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)
4.避免強(qiáng)磁場(chǎng)干擾
5.避免動(dòng)力線、馬達(dá)、勵(lì)磁繼電器、泵等的干擾
6.提供充足的維護(hù)空間
7.轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量安裝在靠近檢測(cè)器處，距離不超過100m為宜

（5）爐墻或煙道壁開口位置及尺寸：選擇氣樣有代表性的位置，爐體密封性好，檢測(cè)器盡可能向煙氣下游安裝，以便降低檢測(cè)器的煙氣溫度，開口處氣流通暢，避開不流暢區(qū)。

（6）爐墻埋管及爐體法蘭。中溫型、高溫型氧檢測(cè)器裝在煙氣流中粉塵大的地方時(shí)，對(duì)應(yīng)導(dǎo)流管排氣口處的開孔尺寸應(yīng)大些，利于出氣與排除灰塵。低溫直插式可小些。埋管內(nèi)孔尺寸zui小為F89。

（7） 盤裝轉(zhuǎn)換器外形及開孔尺寸75+2mm×150+2mm×250mm，變壓器外形尺寸及底座螺孔尺寸。降壓變壓器用于檢測(cè)器內(nèi)部電爐供電，一般按次級(jí)抽頭 90V位置，通過轉(zhuǎn)換器內(nèi)部控制電路，變成可控電源后送加熱電爐。次極抽頭位置可組成90V、100V、110V電源以保證鋯管工作端溫度能控制在 700℃，冗余功率越少越好，即全功率加于電爐，zui高溫升不要超過850℃.