快速響應步進電機控制器

以下按不同的控制單元，介紹幾種常用的步進電機升降速控制方法。 
    1、運動控制卡作上位控制單元——以BPC01系列運動卡為例 
    BPC01系列運動控制卡可以作為PC機運動控制系統(tǒng)的核心控制單元?？ㄉ系膶Ｓ眠\動控制芯片可自動進行升降速計算。 
    2、用具有運動控制功能的PLC做上位控制單元——以松下FP0系列PLC為例

    松下FP0系列PLC具有專用的運動控制指令，其CPU單元可自動進行圖1所示的升降速計算。和MPC01系列運動控制卡相似，用戶只需設置梯形速度的初速度ls、恒速hs、加速時間t和所需發(fā)的脈沖數(shù)P。運行此程序段，當PLC檢測到輸入端X2的一個上跳變時，便自動執(zhí)行如圖1所示的升降速脈沖輸出功能。 
    3、用單片機做上位控制單元 
    采用微機對步進電機進行加減速控制，實際上就是改變輸出脈沖的時間間隔，升速時使脈沖串逐漸加密，減速時使脈沖串逐漸稀疏。采用定時器中斷方式控制電機變速時，實際上是不斷改變定時器裝載值的大小。 
    單片機在控制電機加減速的過程中，一般用離散方法逼近理想的升降速曲線。加減速的斜率在直線加速過程中，速度不是連續(xù)變化，而是按分檔階段變化，為與要求的升速斜率相逼近，必須確定每個臺階上的運行時間。時間Δt越小，升速越快，反之越慢。Δt的大小可由理論或實驗確定，以升速*快而又不失步為原則。每個臺階的運行步數(shù)為為Ns=fsΔt=sΔN，反映了每個速度臺階運行步數(shù)與當前速度s之間的關系，程序執(zhí)行過程中，每次速度升一檔，都要計算這個臺階應走的步數(shù)，然后以遞減方式檢查，當減至零時，該檔速度運行完畢，升入又一檔速度。

電機在升速過程中，對升速總步數(shù)進行遞減操作，當減至零時升速過程結束，轉入勻速運轉過程。減速過程的規(guī)律與升速過程相同，只是按相反的順序進行。

在步進電機的啟停過程中，根據(jù)控制系統(tǒng)的具體特點，采用上述三種升降速控制方式之一，都可以避免電機失步或過沖，達到比較**的控制。 

   無論以上哪種方法，實際上都不能從根本上解決步進電機高速啟停的問題。針對這一存在多年的問題，BEND推出了快速響應步進電機控制器。BEND快速響應步進電機驅動器從控制原理出發(fā)，采用矢量算法，實時控制電流和扭矩輸出，能夠輕松實現(xiàn)步進電機的快速啟停（1500次/分鐘）。

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