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數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的精度、響應速度和調(diào)速范圍的要求分享2025/02/26

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。下面昆山渡揚數(shù)控來和您分享。(1)精度高、伺服系統(tǒng)要具有較好的定位精度和輪廓加工精度，定位精度一般為0.01—0.001mm，甚至0.1um.。輪廓加工精度與速度控制和聯(lián)動坐標的協(xié)調(diào)一致控制有關(guān)。在速度控制中，要求高的調(diào)速精度。(2)快速響應，為了提高生產(chǎn)率和保證加工精度，要求伺服系統(tǒng)跟蹤指令信號的響應要快。這一方面要求過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，甚至小于幾十毫秒；另一方面要求超調(diào)小，否則將形成過切，影響加工質(zhì)量。同時，要求系

排屑裝置在數(shù)控機床上的作用分享2024/04/24

下面昆山渡揚數(shù)控和您分享排屑裝置在數(shù)控機床上的作用數(shù)控機床的出現(xiàn)和發(fā)展，使機械加工的效率大大提高，在單位時間內(nèi)數(shù)控機床的金屬切削量大大高于普通機床，而工件上的多余金屬在變成切屑后所占的空間將成倍加大。這些切屑堆占加工區(qū)域，如果不及時排除，必將會覆蓋或纏繞在工件和刀具上，使自動加工無法繼續(xù)進行。此外，灼熱的切屑向機床或工件散發(fā)的熱量，會使機床或工件產(chǎn)生變形，影響加工精度。因此，迅速而有效地排除切屑，對數(shù)控機床加工而言是十分重要的，而排屑裝置正是完成這項工作的一種數(shù)控機床的附屬裝置。排屑裝置的主要工

立式加工中心機床如何選擇刀具與確定切削用量分享2024/04/22

下面昆山渡揚數(shù)控和您分享立式加工中心如何選擇刀具與確定切削用量刀具的選擇與切削用量的確定（1）刀具的選擇數(shù)控加工的刀具材料，要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金；精密加工時，還可選擇性能更好更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具，并應優(yōu)選刀具參數(shù)。（2）切削用量的確定合理選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應該考慮加工成本。半精加工和精加工時，一般應在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率和經(jīng)濟性和加工成本。1）確定切削深度t（mm）。在機床、工件和刀具剛度允許的情

立式加工中心機床的安裝2024/04/15

昆山渡揚數(shù)控和您分享立式加工中心機床的安裝。立式加工中心機床的安裝的安裝包括基礎施工、機床就位、連接組裝、機床通電試車。1.基礎施工和機床就位內(nèi)容：工藝準備、技術(shù)準備、機床的電氣液壓氣管的連接。2.連接組裝⑴外部電纜的連接：系統(tǒng)及各單元、接地、三相電源的連接⑵確認電壓、頻率，檢查相序。⑶檢查連接、排除短路隱患。⑷接通數(shù)控柜。⑸參數(shù)的設定和確認。⑹硬件短路棒及開關(guān)的設定。⑺參數(shù)的設定。主要是核查。⑻參數(shù)的備份。⑼系統(tǒng)與機床的接口：熟悉系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)知識、通過接口檢測機床的狀態(tài)。3.通電試車⑴通電起

立式加工中心的基本操作及注意事項分享2024/04/12

昆山渡揚數(shù)控和您分享立式加工中心的基本操作及注意事項一、基本操作1開機前檢查機床潤滑油箱的油量及氣壓表壓力2.開機后各軸回零，回零前注意各軸位置，檢查機床指示燈是否正常。。3.檢查機床各潤滑系統(tǒng)是否正常，每十天耗油量1-2升為正常。4.檢查機床各液壓表、液壓電機、冷卻風扇是否工作正常。5.液壓卡盤是否靈敏可靠。6.檢查刀具磨損狀況，避免返修和廢品的產(chǎn)生。7.運行空運轉(zhuǎn)程序（夏季5—10分鐘、冬季10—20分鐘）。8.檢查零件加工程序號和工藝是否正確。9.禁止接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸及刀具。10.修改刀具

數(shù)控加工中心的兩種基本換刀方式簡介2024/03/21

昆山渡揚數(shù)控和您分享數(shù)控加工中心的兩種基本換刀方式。一、手動換刀手動換刀是在加工過程中，操作人員根據(jù)加工要求，使用特定的工具將轉(zhuǎn)換頭上的刀片取下并更換新的刀片。手動換刀的優(yōu)點是操作簡單，需要的設備少，也能滿足一些簡單的加工需求。但手動換刀存在一些缺點，主要是效率低下，需要頻繁停機更換刀片，也容易出現(xiàn)誤操作導致安全事故。此外，手動換刀需要操作人員經(jīng)驗和技能較高，對加工效率和工作效果的影響較大。二、自動換刀自動換刀是通過機械裝置實現(xiàn)刀具的自動更換，相對于手動換刀，它的優(yōu)點更加明顯。首先，自動換刀可以

加工中心刀具裝入刀庫操作2024/03/20

昆山渡揚數(shù)控和您分享加工中心刀具裝入刀庫操作。當加工所需要的刀具比較多時，要將全部刀具在加工之前根據(jù)工藝設計放置到刀庫中，并給每一把刀具設定刀具號碼，然后由程序調(diào)用。具體步驟如下：1、將需用的刀具在刀柄上裝夾好，并調(diào)整到準確尺寸；2、根據(jù)工藝和程序的設計將刀具和刀具號一一對應；3、主軸回Z軸零點；4、手動輸入并執(zhí)行“T01M06”；5、手動將1號刀具裝入主軸，此時主軸上刀具即為1號刀具；6、手動輸入并執(zhí)行“T02M06”；7、手動將2號刀具裝入主軸，此時主軸上刀具即為2號刀具；8、其它刀具按照以

數(shù)控銑床的對刀過程與對刀方法2024/03/12

昆山渡揚數(shù)控和您分享數(shù)控銑床的對刀過程與對刀方法。在數(shù)控加工中，工件坐標系確定后，還要確定刀具的刀位點在工件坐標系中的位置。即常說的對刀問題。數(shù)控機床上，目前，常用的對刀方法為手動試切對刀。假設零件為對稱零件，并且毛坯已測量好長為L1、寬為L2，平底立銑刀的直徑也已測量好。將工件在銑床工作臺上裝夾好后，在手動方式操縱機床，具體步驟如下：1）回參考點操作采用ZERO（回參考點）方式進行回參考點的操作，建立機床坐標系。此時CRT上將顯示銑刀中心（對刀參考點）在機床坐標系中的當前位置的坐標值。2）手工

什么零件適合用數(shù)控銑床進行加工2024/03/09

昆山渡揚數(shù)控和您分享什么零件適合用數(shù)控銑床進行加工。與加工中心相比，數(shù)控銑床除了缺少自動換刀功能及刀庫外，其他方面均與加工中心類同，也可以對工件進行鉆、擴、鉸、锪和鏜孔加工與攻絲等，但它主要還是被用來對工件進行銑削加工，這里所說的主要加工對象及分類也是從銑削加工的角度來考慮的。（1）平面類零件加工面平行、垂直于水平面或其加工面與水平面的夾角為定角的零件稱為平面類零件。目前，在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件。平面類零件的特點是，各個加工單元面是平面，或可以展開成為平面。平面類零件是數(shù)控

數(shù)控銑床按構(gòu)造上的三種分類介紹分享2024/02/24

昆山渡揚數(shù)控和您分享數(shù)控銑床按構(gòu)造上的三種分類。⑴工作臺升降式數(shù)控銑床這類數(shù)控銑床采用工作臺移動、升降，而主軸不動的方式。小型數(shù)控銑床一般采用此種方式。⑵主軸頭升降式數(shù)控銑床這類數(shù)控銑床采用工作臺縱向和橫向移動，且主軸沿垂向溜板上下運動；主軸頭升降式數(shù)控銑床在精度保持、承載重量、系統(tǒng)構(gòu)成等方面具有很多優(yōu)點，已成為數(shù)控銑床的主流。⑶龍門式數(shù)控銑床這類數(shù)控銑床主軸可以在龍門架的橫向與垂向溜板上運動，而龍門架則沿床身作縱向運動。大型數(shù)控銑床，因要考慮到擴大行程，縮小占地面積及剛性等技術(shù)上的問題，往往采

數(shù)控銑床主軸部件介紹分享2024/02/23

主軸部件是數(shù)控銑床上的重要部件之一，它帶動刀具旋轉(zhuǎn)完成切削，其精度、抗振性和熱變形對加工質(zhì)量有直接的影響。下面昆山渡揚數(shù)控和您分享。一、主軸數(shù)控銑床的主軸為一中空軸，其前端為錐孔，與刀柄相配，在其內(nèi)部和后端安裝有刀具自動夾緊機構(gòu)，用于刀具裝夾。主軸在結(jié)構(gòu)上要保證好良好冷卻潤滑，尤其是在高轉(zhuǎn)速場合，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。對于電主軸而言，往往設有溫控系統(tǒng)，且主軸外表面有槽結(jié)構(gòu)，以確保散熱冷卻。二、刀具自動夾緊機構(gòu)在數(shù)控銑床上多采用氣壓或液壓裝夾刀具，常見的刀具自動夾緊機構(gòu)主要由拉桿、拉桿端部的夾頭

數(shù)控加工中心作用及編程特點2024/02/22

昆山渡揚數(shù)控和您分享數(shù)控加工中心作用及編程特點。加工中心(MachiningCenter)簡稱MC，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。加工中心是高效、高精度數(shù)控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復雜性。加工中心能實現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動控制，以保證刀具進行復雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各

CNC銑床的結(jié)構(gòu)原理和適用情況介紹2024/02/21

昆山渡揚數(shù)控和您分享CNC銑床的結(jié)構(gòu)原理和適用情況介紹數(shù)控銑床又稱為CNC（ComputerNumericalControl）銑床，即計算機數(shù)字控制銑床。數(shù)控銑床可以根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)，通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器?？刂破鲗庸こ绦蛱幚砗?，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。主軸電機使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，并加以一系列的輔助動作，從而實現(xiàn)零件的

加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定和操作要點2024/02/20

昆山渡揚數(shù)控和您分享加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定和操作要點。1參數(shù)設定參數(shù)的設定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設定。下面簡單介紹參數(shù)的設定步驟。(1)刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵或T選擇刀具號，D或選擇刀沿號，離開此窗口后，所設定的狀態(tài)不會改變。刀具補償分為刀具長度補償和刀具半徑補償。在設定時，移動光標到所要設定或修改的區(qū)域后輸入數(shù)值，再按輸入鍵確認。(2)零點偏置在回參考點之后，實際值存儲器以及實際值的顯示均以機床

數(shù)控銑床零件定位基準與裝夾2024/01/27

昆山渡揚數(shù)控和您分享數(shù)控銑床零件定位基準與裝夾。1.定位基準定位基準有粗基準和精基準兩種，用未加工過的毛坯表面作為定位基準稱為粗基準，用己加工過的表面作為定位基準稱為精加工。除開始工序用粗基準外，其余工序都應使用精基準。選擇定位基準要遵循基準重合原則，即力求沒計基準、工藝基準和編程基準統(tǒng)一，這樣做可以減少基準不重合產(chǎn)生的誤差和數(shù)控編程中的計算量，并且能有效地減少裝夾次數(shù)。2.裝夾在確定裝夾方案時，只需根據(jù)己選定的加工表面和定位基準確定工件的定位夾緊方式，并選擇合適的夾具。此時，主要考慮以下幾點：

加工中心使用的刀具及其選擇分享2024/01/17

昆山渡揚數(shù)控和您分享加工中心使用的刀具及其選擇。加工中心使用的刀具由刃具和刀柄兩部分組成。刃具部分和通用刃具一樣，如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等。加工中心有自動交換刀功能，刀柄要滿足機床主軸的自動松開和拉緊定位，并能準確地安裝各種切削刃具，適應機械手的夾持和搬運，適應在刀庫中儲存和識別等要求。(1)對刀具的要求選用高性能刀具，充分發(fā)揮機床的效率，降低加工成本，提高加工精度。具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。一般選用硬質(zhì)合金、立方氮化硼和金剛石刀具。(2)刀具的種類加工中心加工內(nèi)容的多樣性決定了所

數(shù)控機床上三種導軌副形式介紹分享2024/01/15

昆山渡揚數(shù)控和您分享數(shù)控機床上三種導軌副形式。導軌是數(shù)控機床的重要部件之一，它在很大程度上決定數(shù)控機床的剛度、精度與精度保持性。目前，數(shù)控機床上的導軌型式主要有滑動導軌、直線滾動導軌和液體靜壓導軌等。1.滑動導軌滑動導軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點，在數(shù)控機床上應用廣泛。但對于金屬對金屬型式，靜摩擦系數(shù)大，動摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，在低速時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。為了提高導軌的耐磨性，改善摩擦特性，可通過選用合適的導軌材料、熱處理方法等。例如，導軌材料可采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵、耐磨鑄鐵或鑲淬火

加工中心常用的主軸軸承分類介紹2024/01/11

昆山渡揚數(shù)控和您分享加工中心常用的主軸軸承。常用的主軸軸承有：錐孔雙列圓柱滾子軸承，內(nèi)圈為1∶12的錐孔，當內(nèi)圈沿錐形軸軸向移動時，內(nèi)圈脹大，可以調(diào)整滾道間隙。這種軸承的特點是滾子數(shù)量多，兩列滾子交錯排列，因此承載能力大，剛性好，允許轉(zhuǎn)速較高。但它對箱體孔、主軸頸的加工精度要求高，且只能承受徑向載荷。雙列推力向心球軸承，接觸角為60°。這種軸承的球徑小、數(shù)量多，允許轉(zhuǎn)速高，軸向剛度較高，能承受雙向軸向載荷。該種軸承一般與雙列圓柱滾子軸承配套用作主軸的前支承。雙列圓錐滾子軸承。這種軸承的特點是內(nèi)、

加工中心的特點及結(jié)構(gòu)形式分類2024/01/08

昆山渡揚數(shù)控和您分享加工中心的特點及結(jié)構(gòu)形式分類。加工中心是目前世界上產(chǎn)量高、應用廣泛的數(shù)控機床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。立式加工中心主軸軸線(Z鈾)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具；臥式加工中心主軸軸線(Z

數(shù)控銑床的基本組成介紹分享2023/12/21

昆山渡揚數(shù)控和您分享數(shù)控銑床的基本組成。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成：1、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。2、進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運