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北京拓普瑞晟測控技術(shù)有限公司
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離心機，風機振動振動異常分析2023/03/06
離心機，風機振動是運行中常見的現(xiàn)象。一般情況下，只要在振動控制范圍之內(nèi)，不會造成太大的影響。但是一旦風機的振動超標，就會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風機機殼、葉片和風道損壞、電機燒毀發(fā)熱等故障，使風機工作性能降低，甚至導(dǎo)致根本無法工作。嚴重的可能還會因振動造成事故，危害人身健康及工作環(huán)境。對風機的振動原因總結(jié)如下：一、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動在現(xiàn)場發(fā)生的風機振動中，屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動占多數(shù)。造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有：1.葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕。2.葉片表
風機、離心機喘振誘發(fā)因素2023/02/21
大型風機，離心機，壓縮機廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、動力、空分等行業(yè)，已成為工業(yè)生產(chǎn)中振動設(shè)備。喘振是壓縮機損壞的主要原因之一，具有較大危害性。今天盤點一下喘振的誘發(fā)因素。引發(fā)離心壓縮機喘振工況的因素不是單一的，往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。但是，離心壓縮機發(fā)生喘振的最根本原因是：進氣量減少并達到壓縮機允許的最小值。理論和實踐證明，喘振發(fā)生的原因包括使離心壓縮機工作點進入喘振區(qū)域的各種因素，有以下幾方面。·壓縮機入口管線氣流阻力增大，進氣壓力下降，主要是由進口過濾器前后壓差變大造成的。而進口過濾
聊聊電渦流型振動傳感器有哪些特點2023/02/08
(1)可以直接測量轉(zhuǎn)軸的振動，由于是非接觸式測量，可以避免接觸測量中產(chǎn)生的其他不佳影響。(2)能做靜態(tài)和動態(tài)測量，所以它可以測量2Hz以下低頻率振動，而且適用于絕大多數(shù)設(shè)備的環(huán)境條件。(3)價格相對比較便宜，本身的價格僅為速度傳感器的五分之一，若考慮前置器的投資，則與速度傳感器本身價格相近。(4)輸出信號與振動位移成正比，對于采用振幅描述振動狀態(tài)的大多數(shù)機器來說，它可以獲得較高的輸出信號。(5)結(jié)構(gòu)簡單可靠，尺寸小，沒有活動部件。(6)針對汽輪發(fā)電機組的振動，它具有合適的頻率響應(yīng)范圍，標定較為容
如何操作解決電機振動問題2023/02/08
①把電機和負載脫開，空試電機，檢測振動值。②檢查電機底腳振動值，底腳板處的振動值不得大于軸承相應(yīng)位置的25%，如超過此數(shù)值說明電機基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ)。③如四個底腳只有一個或?qū)莾蓚€振動超標，松開地腳螺栓，振動就會合格，說明該底腳下墊得不實,地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動,把底腳墊實，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。④把基礎(chǔ)上四個地腳螺栓全緊固，電動機的振動值仍然超標，這時檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會引起電機水平振動超標。這種情況振動值超得不會太多，往往
風機，離心機，水泵松動故障2023/02/02
風機，離心機，水泵松動故障，當部件松動時,無論產(chǎn)生的力有多大，都會很容易使受影響的部件發(fā)生振動.但是，如果力很小或沒有，可能只增大很少的振動量.為了明白這一點,假設(shè)一臺理想的機器–沒有任何機械故障，沒有任何振動.現(xiàn)在松動固定地腳的螺釘，...什么也沒發(fā)生因為沒有力會把機器抬高離開基礎(chǔ).許多位置會發(fā)生影響振動測量的松動:軸承/轉(zhuǎn)軸(軸承松動)軸承/支架(軸承松動)軸承的內(nèi)部裂紋(軸承松動)相鄰的加固表面(結(jié)構(gòu)松動)基礎(chǔ)面(結(jié)構(gòu)松動)只在松動方向振幅很大（垂直的或水平的）結(jié)構(gòu)松動特征:1X、2X徑向
風機，離心機，振動監(jiān)測分析2023/01/29
風機，離心機，振動是運行中常見的現(xiàn)象。一般情況下，只要在振動控制范圍之內(nèi)，不會造成太大的影響。但是一旦風機的振動超標，就會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風機機殼、葉片和風道損壞、電機燒毀發(fā)熱等故障，使風機工作性能降低，甚至導(dǎo)致根本無法工作。嚴重的可能還會因振動造成事故，危害人身健康及工作環(huán)境。對風機，離心機，的振動原因總結(jié)如下幾種造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有：1.葉輪磨損（主要是葉片）不均勻或腐蝕。2.葉片表面有不均勻積灰或附著物（如鐵銹）。3.中空葉片或其他部位空腔粘灰。4.
旋轉(zhuǎn)設(shè)備減輕振動的措施2023/01/04
1機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方面注意的問題1)軸的設(shè)計。增加傳動軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當范圍內(nèi)減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設(shè)計時，應(yīng)使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率;提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。2)滑動軸承的選擇。采用無須潤滑的滑動軸承;在液態(tài)烴等化工泵中，滑動軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導(dǎo)流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)
風機水泵減輕振動的措施2022/12/12
從設(shè)計制造環(huán)節(jié)消除振動，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方面注意的問題1)軸的設(shè)計。增加傳動軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當范圍內(nèi)減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設(shè)計時，應(yīng)使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率;提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。2)滑動軸承的選擇。采用無須潤滑的滑動軸承;在液態(tài)烴等化工泵中，滑動軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導(dǎo)流襯套選擇填充聚四氟
減振與隔振的概念2022/11/24
防止或限制振動帶來的危害和影響，現(xiàn)代工程中采用了各種措施，歸納起來有以下幾條原則：1.減弱或消除振源(主動減振)這是一項積極的治本措施。如果振動的原因是由于轉(zhuǎn)動部件的偏心所引起的，可以用提高動平衡精度的辦法來減小不平衡的離心慣性力。對往復(fù)式機械如空氣壓縮機等也需要注意慣性力的平衡。2.遠離振源(被動隔振)這是一種消極的防護措施。如精密儀器或設(shè)備要盡可能遠離具有大型動力機械、壓力加工機械及振動機械的工廠或車間，以及運輸繁忙的鐵路、公路等。3.提高機器本身的抗振能力(主動減振)衡量機器結(jié)構(gòu)抗振能力的
振動傳感器 故障時機組的振動響應(yīng)和振動特征2022/11/08
由跨內(nèi)轉(zhuǎn)子不平衡離心力本身引起的振動一般表現(xiàn)為徑向（如水平或垂直方向）振動，每個軸承水平和垂直方向的振動的相位差約為90度。振動傳感器純靜不平衡時支撐轉(zhuǎn)子的兩個軸承同一方向的振動相位相同，可在轉(zhuǎn)子重心處對面加重校正。而純力偶不平衡時支撐轉(zhuǎn)子的兩個軸承振動呈反相，即相位差180度，除徑向振動外，力偶不平衡還可能引起較大軸向振動，振動傳感器必須在至少兩個屏面加重才能校正力偶不平衡。根據(jù)振動頻譜很容易識別半速油膜渦動和油膜振蕩故障。此外，根據(jù)監(jiān)測軸承油膜壓力的變化情況也可做出預(yù)測。如，當油膜壓力開始下
防止壓縮機喘振的方法2022/10/31
01第一類方法中，軸流式壓縮機設(shè)計時，除采用一些變工況性能好的葉型，如大圓頭葉型、相關(guān)的葉型和葉柵參數(shù)、從保持變工況性能好出發(fā)，選擇相關(guān)的級的氣動和結(jié)構(gòu)參數(shù)（如反動度、流量系數(shù)、輪轂比等）等外，還應(yīng)根據(jù)壓縮機用途帶來的工況特點而選擇合理的設(shè)計參數(shù)。例如，對運輸式燃氣輪機裝置的多級軸流式壓氣機，轉(zhuǎn)速降低時壓氣機流量也減少，于是前幾級的φ1z就減小，正沖角i增加，工況點向喘振邊界靠近，一般來說，低速時，會先出現(xiàn)喘振。而對最后幾級來說，情況則相反，因為前面級由于轉(zhuǎn)速降低而壓比降低，致使氣流密度迅速降低
旋轉(zhuǎn)失速與喘振2022/10/10
旋轉(zhuǎn)失速是壓縮機中最常見的一種不穩(wěn)定現(xiàn)象。當壓縮機流量減少時，由于沖角增大，葉柵背面將發(fā)生邊界層分離，流道將部分或全部被堵塞。這樣失速區(qū)會以某速度向葉柵運動的反方向傳播。實驗表明，失速區(qū)的相對速度低于葉柵轉(zhuǎn)動的絕對速度。因此，我們可以觀察到失速區(qū)沿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向以低于工頻的速度移動，故稱分離區(qū)這種相對葉柵的旋轉(zhuǎn)運動為旋轉(zhuǎn)失速。旋轉(zhuǎn)失速使壓縮機中的流動情況惡化，壓比下降，流量及壓力隨時間波動。在一定轉(zhuǎn)速下，當入口流量減少到某一值時，機組會產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)失速。強烈的旋轉(zhuǎn)失速會進一步引起整個壓縮機組系
相位所包含的故障信息2022/09/19
1.利用相位可區(qū)別不平衡、偏心和彎曲轉(zhuǎn)子的故障不平衡轉(zhuǎn)子、偏心轉(zhuǎn)子和彎曲轉(zhuǎn)子都能引起較大的振動，這些故障的頻譜圖非常相似，以振動幅值和譜圖很難區(qū)分這3種故障，但是若依據(jù)振動相位加以區(qū)別，就使問題變得相當簡單和輕松。對于雙支承轉(zhuǎn)子，若同一軸承上水平方向與垂直方向振動相位差約90°(±30°)，內(nèi)側(cè)軸承與外側(cè)軸承水平方向振動的相位差接近垂直方向振動的相位差，則轉(zhuǎn)子為不平衡故障;對于懸臂轉(zhuǎn)子，如果支承轉(zhuǎn)子的兩軸承的軸向相位近似相等(±30°)，則說明懸臂轉(zhuǎn)子不平衡。偏心轉(zhuǎn)子同一軸承上水平方向與垂直方向
軸承發(fā)響的原因、檢測處理方法2022/09/05
正常運轉(zhuǎn)的軸承聲音軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音。若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損。此聲音是發(fā)生在當受損表面被輾壓過時，軸承內(nèi)若有污染物常會引起嘶嘶音。嚴重的軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音；若是由于安裝時所造成的敲擊傷痕也會產(chǎn)生噪音，此噪音會隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。大的金屬噪音·異常負荷：修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負荷、修正外殼擋肩位置。·安裝不良：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法?！櫥瑒┎蛔慊虿贿m合：補充潤滑劑，選擇適當?shù)臐櫥瑒?。·旋轉(zhuǎn)零件有
齒輪箱各類故障振動信號分析方法2022/08/17
齒輪箱的各類故障在時域波形中都有典型的特點，由時域波形分析，可以大致得到三方面的故障信息，即時域函數(shù)的類型(確定性的還是隨機的)，波形中頻率成分是否復(fù)雜;振動幅值是否變化，變化規(guī)律如何;波形中有無明顯的沖擊和調(diào)制成分。而時域特征值分析則為故障診斷提供了定量參考。所以，借助于時域分析可對有進行直觀的初步判斷。但要準確地判斷齒輪箱故障的性質(zhì)、程度、部位和原因，還需借助頻譜分析、解調(diào)分析、細化譜分析等方法。頻譜分析將復(fù)雜的時域信號轉(zhuǎn)化為簡單的單頻率簡諧振動頻域信號的合成。頻譜分析能夠分析信號能量和頻率
電機軸承的振動診斷技術(shù)2022/08/09
01電機軸承的振動分類電機軸承的振動，可按其機理分為兩種形式：·一是強迫振動，又稱同步振動。主要是由軸系上組件不平衡、聯(lián)軸器的不對中、安裝不良等原因造成，其振動的頻率為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)頻率及其倍頻，振動的振幅在轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速前，隨著轉(zhuǎn)速的增加而增大，超過臨界轉(zhuǎn)速，則隨轉(zhuǎn)速的增加而減小，在臨界轉(zhuǎn)速處有共振峰值；·另一種振動是自激振動，又稱亞同步振動。即油膜渦動及油膜振蕩，它的振動頻率低于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)頻率(約為轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)頻率的一半)，常常在某個轉(zhuǎn)速下突然發(fā)生，具有極大的危害性。02電機軸承振動診斷機理在電機軸
軸承振動的使用和保養(yǎng)2022/08/05
一、規(guī)范使用在使用機器時一定要嚴格的遵守機器的使用說明，不要超負荷運轉(zhuǎn)以及不規(guī)范的操作。二、日常保養(yǎng)1、經(jīng)常性的檢查機器的固定螺栓是否有松動，如有及時按要求將松動的螺栓擰緊，同時記錄此螺栓的位置，平時加強檢查。2、每周清理機器表面灰塵，以免風塵進入機器。3、定期檢查軸承是否缺油，以免缺油磨損軸承。4、每天安排人記錄機器的振動數(shù)據(jù)，如有異常及時匯報，并分析振動異常的原因，研究采取措施。5、每周進行數(shù)據(jù)分析，如有偏大趨勢及時組織進行檢修。6、每年定期校準振動監(jiān)控傳感器，如有誤差偏大的，及時更換?？傊?
淺談一體化振動變送器的優(yōu)點和缺點2022/08/05
1.當工作電壓為24.000V時，滿量程為20.000mA，滿量程為20.000mA，讀數(shù)不會因為負載0-700Ω的變化而變化;變化不超過20.000mA0.5%以下;2.當全范圍為20.000mA時，負載為250Ω，變送器滿量程為20.000mA，讀數(shù)不會因工作電壓變化而變化15.000V-30.000V;變化不超過20.000mA0.5%以下;3.當原邊過載時，輸出電流不超過25.000mA+10%以下，否則PLC/DCS為變送器帶24V電源和A/D輸入鉗位電路由于功率過大而損壞發(fā)射機隨著輸
軸承異常響聲的幾種原因2022/07/14
軸承異常響聲的幾種原因油脂有雜質(zhì)；·潤滑不足(油位太低，保存不當導(dǎo)致油或脂通過密封漏損)；·軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題)；·軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；·軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；·軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；·軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；·軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；·密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；·軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；·軸承與軸的配
風機振動分析總結(jié)2022/07/05
風機振動由于運行條件惡劣，故障率較高，容易導(dǎo)致機組非計劃停運或減負荷運行，影響正常生產(chǎn)。風機振動是運行中常見的現(xiàn)象，只要在振動控制范圍之內(nèi)，不會造成太大的影響。但是風機的振動超標后，會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風機機殼、葉片和風道損壞、電機燒損發(fā)熱等故障，使風機工作性能降低，甚至導(dǎo)致根本無法工作。嚴重的可能還會因振動造成事故，所以，查找風機振動超標的原因，對風機的振動原因總結(jié)如下：1、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動在現(xiàn)場發(fā)生的風機軸承振動中，屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動占多數(shù)。造成轉(zhuǎn)子
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