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【中國(guó)智能制造網(wǎng) 本站原創(chuàng)】當(dāng)前，物聯(lián)網(wǎng)正融入工廠的生產(chǎn)制造過(guò)程，這有力的促進(jìn)了工廠新型產(chǎn)銷(xiāo)模式的形成和產(chǎn)業(yè)體系的構(gòu)建。同時(shí)，工廠的數(shù)據(jù)可視化運(yùn)營(yíng)管理也成為了資本巨頭爭(zhēng)相布局的產(chǎn)業(yè)焦點(diǎn)。
進(jìn)入新時(shí)代，我國(guó)城鄉(xiāng)居民的生活水平不斷提高，消費(fèi)者對(duì)智能音箱、智能門(mén)鎖等智能家居產(chǎn)品的需求量也不斷增多。為更好的滿足消費(fèi)者多元化的商品需求，許多工廠積極融入技術(shù)革新、調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的時(shí)代潮流，努力為消費(fèi)者提供新潮且實(shí)用的產(chǎn)品。
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造過(guò)程中，工廠生產(chǎn)往往依賴大量人力，很多生產(chǎn)工序都需要人工手動(dòng)操作才能完成。在一個(gè)大工廠中，每個(gè)車(chē)間的機(jī)械運(yùn)作狀況和人員安排都不盡相同，這就對(duì)整個(gè)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度造成了極大地影響，整個(gè)工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率都很難提升。
為改進(jìn)這種生產(chǎn)狀況，將物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)引入工廠的生產(chǎn)制造過(guò)程無(wú)疑是一種全新的方式。在工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)用到各式各樣的機(jī)械。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)后，機(jī)械的維護(hù)和管理更加方便。一旦機(jī)械發(fā)生故障問(wèn)題，也能很快得到解決。
具體來(lái)講，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集，并用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。通過(guò)傳感器、無(wú)線射頻識(shí)別(RFID)裝置、紅外感應(yīng)器、定位系統(tǒng)、激光掃描器等多種裝置與技術(shù)，工廠管理人員可以實(shí)時(shí)采集工廠中任何需要監(jiān)控、連接、互動(dòng)的物體或過(guò)程。例如，在鋼材鍛造的過(guò)程中，通過(guò)采集光、熱、電等多種信息，煉鋼工人就可以合理調(diào)整鋼材煅燒的溫度和時(shí)長(zhǎng)，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋼制品。
此外，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)鋼材切割、打磨、煅燒等設(shè)備進(jìn)行智能連通后，不僅鋼材的生產(chǎn)效率得到了提升，工廠對(duì)于人員、設(shè)備的管理也更加。通過(guò)智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理工廠中的人機(jī)料、水電氣、生產(chǎn)進(jìn)度、工藝參數(shù)、質(zhì)量、環(huán)境等各種生產(chǎn)要素，工廠能夠更進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
當(dāng)前，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)工廠正借助新興技術(shù)對(duì)工廠實(shí)行可視化經(jīng)營(yíng)管理，這使得工廠的管理管理模式更加貼合實(shí)際，管理體系也日臻完善。同時(shí)，將物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)用于傳統(tǒng)工廠后，新型智能工廠的建設(shè)也不斷提速。
在工廠的多種管理方式中，可視化運(yùn)營(yíng)管理是剛剛興起的一種工廠管理方式。這種方式是基于工廠的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作情況出現(xiàn)的，因而是一種管理模式的創(chuàng)新，同時(shí)也是建立智能工廠的重要手段。
實(shí)際上，工廠的可視化運(yùn)營(yíng)管理的實(shí)現(xiàn)要借助大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等多種技術(shù)。利用相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)信息采集和分析后，通過(guò)3D仿真虛擬動(dòng)畫(huà)庫(kù)，工廠管理人員就可以直觀、實(shí)時(shí)地觀測(cè)工廠各種設(shè)備的運(yùn)行情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、物料的消耗狀態(tài)甚至是物流的運(yùn)輸狀態(tài)等。
工廠管理人員在及時(shí)了解實(shí)際情況后，可以根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)工廠生產(chǎn)制造乃至物流運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管控。通過(guò)對(duì)可視化數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，企業(yè)管理人員可以充分挖掘相關(guān)數(shù)據(jù)背后的價(jià)值，從而做出科學(xué)的決策。同時(shí)，這種管理方式也為企業(yè)拓寬產(chǎn)品銷(xiāo)路、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展提供了新的途徑。
可視化運(yùn)營(yíng)管理模式的建立和應(yīng)用，可以提高工廠機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作效率，提高工廠整體的生產(chǎn)能力和管理水平，并降低因機(jī)械故障問(wèn)題而造成的損失，為工廠節(jié)省大量的費(fèi)用和資源。目前一些工廠已經(jīng)在可視化運(yùn)用管理方面進(jìn)行了積極的嘗試，借助生產(chǎn)過(guò)程的可視化、制造管理的精益化、指揮調(diào)度的數(shù)字化等措施，這些工廠正在的提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，由此推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)的進(jìn)程。
物聯(lián)網(wǎng)用于工廠的生產(chǎn)運(yùn)作體系后，工廠傳統(tǒng)的運(yùn)作模式已經(jīng)發(fā)生巨大的轉(zhuǎn)變，在新興技術(shù)的推動(dòng)下，數(shù)據(jù)可視化運(yùn)營(yíng)管理將成為企業(yè)打造智能工廠的重要方式。未來(lái)工廠的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理不但更加，而且會(huì)更加智能。
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