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【中國智能制造網(wǎng) 本站原創(chuàng)】日常生活中，大到汽車、機(jī)械、家電，小到手機(jī)、水、五金件，給人的印象都是光潔亮麗的，而這些都離不開打磨拋光的助力。作為制造業(yè)中的一道基礎(chǔ)工序，打磨拋光不僅應(yīng)用廣泛，而且不可或缺，正是因?yàn)橛辛诉@項(xiàng)工序的存在，才讓我們的生活變得更加光鮮多彩。
機(jī)器人打磨變革行業(yè)發(fā)展 這三類企業(yè)需轉(zhuǎn)變與適應(yīng)
不過，“光鮮”的背后卻也蘊(yùn)藏著諸多汗水、血水與淚水。傳統(tǒng)的打磨拋光需要大量工人辛苦勞作，一方面經(jīng)年累月的研磨材料容易造成他們手部勞損受傷，另一方面研磨產(chǎn)生的粉塵排出不及時(shí)，也可能引發(fā)爆炸事故危及人身安全。勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣、作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)高......一系列的問題潛藏在“光鮮”發(fā)展的外表之下。
在這樣的情況下，近年來我國拋光行業(yè)的從業(yè)人員開始不斷變少，“招工難”、“留工難”現(xiàn)象愈發(fā)凸顯。同時(shí)，伴隨著人口紅利的消失，人力成本的上升，以及人工打磨質(zhì)量和效率問題的暴露，“用工難”情況也日益加劇。
正是打磨質(zhì)量、生產(chǎn)效率和人工勞動(dòng)條件等因素的步步緊逼，促使我國研磨行業(yè)開始朝著自動(dòng)化、智能化的方向轉(zhuǎn)型升級，打磨機(jī)器人應(yīng)運(yùn)而生且迎來廣泛應(yīng)用，為我國工業(yè)制造業(yè)發(fā)展開啟了一個(gè)新紀(jì)元。
機(jī)器人打磨備受青睞
事實(shí)上，打磨機(jī)器人在國外早已被應(yīng)用，我國由于重視和發(fā)展時(shí)間不長，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用規(guī)模與焊接、噴涂、碼垛等其他工業(yè)機(jī)器人相比還偏小。2017年數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)打磨機(jī)器人規(guī)模只有25億左右，市場銷量剛剛超過1萬臺，兩者所占工業(yè)機(jī)器人市場比重不到10%，距離產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)地位還有一段距離。
不過，由于有了“換人需求”的帶動(dòng)，以及企業(yè)和政府的青睞，我國打磨機(jī)器人的發(fā)展態(tài)勢卻十分喜人。目前，打磨機(jī)器人不僅在3C行業(yè)、五金家具、醫(yī)療器材、汽車零部件、小家電、重工行業(yè)、玻璃行業(yè)等諸多領(lǐng)域都有應(yīng)用，正迎來龐大的市場需求；而且廣東、上海和浙江等集群省市也已形成，大批本土企業(yè)紛紛加碼助力。
此外，國家近年來也發(fā)布了包括《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016—2020年)》在內(nèi)的多項(xiàng)政策，從產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)增長、技術(shù)水平顯著提升、關(guān)鍵零部件取得重大突破、集成應(yīng)用取得顯著成效等四個(gè)方面，提出了5年發(fā)展總體目標(biāo)，為打磨機(jī)器人產(chǎn)業(yè)營造了良好的發(fā)展環(huán)境和氛圍。
在市場、企業(yè)和國家的高度重視與青睞之下，這股打磨機(jī)器人的換人潮流變得愈發(fā)洶涌，既有“機(jī)器人四大家族”、本體機(jī)器人制造商、應(yīng)用系統(tǒng)集成商、打磨材料制造商的全產(chǎn)業(yè)鏈集體出擊，又有廣闊市場引發(fā)的激烈市場競爭，鼓勵(lì)各方力量競逐與合作，透露出產(chǎn)業(yè)蘊(yùn)含的勃勃生機(jī)。
未來，隨著產(chǎn)業(yè)潛力的持續(xù)釋放和轉(zhuǎn)化，打磨機(jī)器人市場化、規(guī)?；l(fā)展或?qū)⒂瓉淼募铀?，同時(shí)隨著機(jī)器人智能化、自動(dòng)化、信息化的進(jìn)一步加深，行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級也將更加值得期待。
三類企業(yè)需作出適應(yīng)
面對上述展現(xiàn)的發(fā)展新機(jī)遇與新期待，對于我國企業(yè)來說又應(yīng)該怎么做呢？
眼下，拋開國外先進(jìn)企業(yè)不談，真正受到新機(jī)遇影響的本土企業(yè)包括三類，其一是本體機(jī)器人制造商，其二是應(yīng)用系統(tǒng)集成商，還有一種是打磨材料制造商。這三類企業(yè)需要在相同的發(fā)展趨勢中，根據(jù)自身企業(yè)性質(zhì)的不同，找尋不同的發(fā)展重點(diǎn)和出路。
其中，本體機(jī)器人制造商需要加大核心技術(shù)的研發(fā)，和關(guān)鍵零部件有效突破。我國打磨機(jī)器人產(chǎn)品之所以不如國外先進(jìn)產(chǎn)品，是因?yàn)槭艿搅瞬馁|(zhì)、外形、研磨工具、耗材質(zhì)量，以及打磨壓力、機(jī)器人速度等因素的共同影響，本體制造商要想在新發(fā)展中謀得突破，就需要針對這些因素研發(fā)出一些關(guān)鍵性技術(shù)。
而對于系統(tǒng)集成商來說，則要加大對應(yīng)用軟件系統(tǒng)的提升和機(jī)器人編程系統(tǒng)的發(fā)展。在當(dāng)前打磨機(jī)器人硬件基礎(chǔ)差距日益縮小的情況下，軟件系統(tǒng)成為了區(qū)別產(chǎn)品應(yīng)用和質(zhì)量的關(guān)鍵所在，未來在新市場中，企業(yè)間比拼的重點(diǎn)將從硬件和外圍設(shè)備，轉(zhuǎn)移到關(guān)鍵性應(yīng)用軟件技術(shù)方面，這是系統(tǒng)集成商需要關(guān)注的趨勢之一。
后，對于打磨材料制造商來說，注重新材料的研發(fā)和材料間的匹配，是未來的主要任務(wù)。打磨機(jī)器人作為一個(gè)系統(tǒng)工程，要確保自動(dòng)化研磨的有效實(shí)現(xiàn)，需要保證機(jī)器人、夾具、主軸、材料等各個(gè)組件的有效匹配，才能發(fā)揮出整個(gè)打磨工作站的佳效益。因此，未來對于打磨材料的制造也不可忽視。
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