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伴隨著工業(yè)4.0概念的提出以及國家政策的出臺，智能制造成為了制造業(yè)領(lǐng)域的熱點(diǎn)話題?，F(xiàn)代制造業(yè)面臨兩個趨勢與挑戰(zhàn)：，隨著科技飛速發(fā)展，數(shù)字化、智能化、信息化、云計(jì)算與云存儲、物聯(lián)網(wǎng)成為未來工廠發(fā)展方向；第二，市場需求變化日益加快，個性化、定制化要求提升，訂單模式也發(fā)生了變化，對訂單交付能力要求大大提升。“大魚吃小魚”的規(guī)模經(jīng)濟(jì)時代已經(jīng)過去，“快魚吃慢魚”的速度經(jīng)濟(jì)成為未來方向。
在這樣的趨勢和背景下，各個制造企業(yè)都在數(shù)字化、智能化升級，力圖在新一輪工業(yè)革命中占取先機(jī)。作為智能工廠必不可少的信息系統(tǒng)，被企業(yè)紛紛引入。今天，小仙就帶大家來認(rèn)識一下這幾個信息系統(tǒng)。
ERP系統(tǒng)
ERP，是Enterprise Resource Planning的縮寫，即企業(yè)資源計(jì)劃。ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。它是從MRP(物料需求計(jì)劃)發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴(kuò)展了MRP的功能，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時代對企業(yè)合理調(diào)配資源，大化地創(chuàng)造社會財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。它對于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力的作用是顯而易見的。
MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)，全稱為Manufacturing Execution System，即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。它可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。
ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)是現(xiàn)代制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分，二者看似有著非常相近的地方，但實(shí)際上卻有很大的不同之處：
(1)ERP系統(tǒng)屬于MES系統(tǒng)上面的信息系統(tǒng)，管理范圍要大的多。
(2)ERP的功能主要是編制生產(chǎn)計(jì)劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)；MES系統(tǒng)除了細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能，例如：批次級的工藝流程變更，對制造設(shè)備、人員和物料的驗(yàn)證控制，批次分拆、合并，批次的生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。
(3)ERP的重點(diǎn)在于財(cái)務(wù)，也就是從財(cái)務(wù)的角度出發(fā)來對企業(yè)的資源進(jìn)行計(jì)劃，相關(guān)的模塊也是以財(cái)務(wù)為核心的展開，終的管理數(shù)據(jù)也是集中到財(cái)務(wù)報(bào)表上；MES重點(diǎn)在于制造，也就是以產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時交貨、設(shè)備利用、流程控制等作為管理的目標(biāo)。
隨著智能工廠的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)倉庫與車間的信息連接變得越來越重要，不少企業(yè)已經(jīng)打通了倉庫與車間的物流和信息。所以這里不得不提一下WMS系統(tǒng)和WCS系統(tǒng)。
WMS系統(tǒng)
WMS系統(tǒng)是倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫。倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息管理。該系統(tǒng)可以獨(dú)立執(zhí)行庫存操作，與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用，可提供更為完整全面的企業(yè)業(yè)務(wù)流程和財(cái)務(wù)管理信息。
WCS系統(tǒng)
WCS則是倉庫控制系統(tǒng)的簡稱，是介于WMS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)之間的一層管理控制系統(tǒng)，可以協(xié)調(diào)各種物流設(shè)備如輸送機(jī)、堆垛機(jī)、穿梭車以及機(jī)器人、自動導(dǎo)引小車等物流設(shè)備之間的運(yùn)行，主要通過任務(wù)引擎和消息引擎，優(yōu)化分解任務(wù)、分析執(zhí)行路徑，為上層系統(tǒng)的調(diào)度指令提供執(zhí)行保障和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)對各種設(shè)備系統(tǒng)接口的集成、統(tǒng)一調(diào)度和監(jiān)控。
二者同屬于倉庫管理的信息軟件，那它們又有什么區(qū)別呢？
WMS在倉庫管理中的作用：
(1)可規(guī)劃好商品的擺放位置，提升倉庫利用率，便于揀貨人員找貨。
(2)可以記錄庫內(nèi)的作業(yè)變化，以及貨物的收發(fā)情況，并通過數(shù)據(jù)接口將信息傳遞給上游的ERP及下游的接收部門，形成完整的信息閉環(huán)，打破信息孤島。
(3)系統(tǒng)可根據(jù)任務(wù)給出指導(dǎo)性路徑，避免揀貨人員無效找尋，提高了時間內(nèi)的揀選量和準(zhǔn)確度。
(4)系統(tǒng)支持自動補(bǔ)貨，通過自動補(bǔ)貨算法，不僅確保了存貨量，也提高倉儲空間利用率，降低貨位蜂窩化現(xiàn)象。
WCS在倉庫管理中的作用：
(1)自動化管理生產(chǎn)線。
(2)實(shí)時監(jiān)控產(chǎn)線動態(tài)。
(3)自動分配WMS軟件的生產(chǎn)任務(wù)。
(4)多線程處理，運(yùn)行。
隨著德國工業(yè)4.0概念的提出，新一輪的工業(yè)革命便已逐步展開。作為工業(yè)制造企業(yè)，順應(yīng)時代發(fā)展，利用現(xiàn)代化智能設(shè)備與信息系統(tǒng)占機(jī)尤為關(guān)鍵。
作為一站式移動機(jī)器人方案專家，仙知機(jī)器人自主研發(fā)了可視化管理系統(tǒng)RoboGlue，用于和客戶的MES、WMS、WCS等系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求的獲??；同時具有倉庫庫位及產(chǎn)線工位管理、用戶管理、業(yè)務(wù)訂單管理、機(jī)器人在線操作與管理等豐富功能，助力企業(yè)打造智慧物流，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，賦能智能制造。
(原標(biāo)題：MES、WMS、ERP與工業(yè)4.0時代下的智能制造)
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