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在自行車比賽中，自行車手在高速騎行下需要突破空氣阻力以達(dá)到快速度，車隊(duì)中的“破風(fēng)手”就起到打亂對手節(jié)奏以助本車隊(duì)中“車王”獲勝的作用。
這正好用來比喻，在傳感器賽道的這場國內(nèi)外較量的團(tuán)體賽中，中國傳感器企業(yè)需要沖破外資品牌“強(qiáng)風(fēng)”的阻力，才能在被外商高度壟斷的千億級傳感器市場占據(jù)一席之地。
對于從2008年就開始涉足傳感器領(lǐng)域的海伯森團(tuán)隊(duì)來說，其角色就是中國代表團(tuán)的“破風(fēng)手”與“破局者”。
8月20日，海伯森向「高工機(jī)器人」透露，已完成數(shù)千萬元A+輪融資。本輪融資由華信資本和微禾投資共同投資，資金將主要用于加強(qiáng)公司技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品線升級、量產(chǎn)及國內(nèi)外市場拓展等方面。
國產(chǎn)替代提速
目前，國內(nèi)傳感器領(lǐng)域的現(xiàn)狀是品牌缺失、兩極分化嚴(yán)重，中低端傳感器市場大量飽和、同質(zhì)化競爭、市場對國產(chǎn)品牌認(rèn)可度缺失等。因此，傳感器80%以上依賴進(jìn)口，國外品牌賺取大額利潤。
另一方面，國外傳感器存在價格高、采購時間長、延誤工期等弊端。與此同時，大部分進(jìn)口傳感器在使用一年左右后會出現(xiàn)飄移、測量不準(zhǔn)確等問題，需要返回到當(dāng)?shù)刂匦聵?biāo)定，用戶需要為此付出3個月左右的時間成本。
為了解決以上痛點(diǎn)，發(fā)展自有技術(shù)、自主品牌的傳感器迫在眉睫。
隨著近年來云計(jì)算、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)在國內(nèi)逐漸落地，傳感技術(shù)自主化成為大勢所趨。數(shù)據(jù)顯示，機(jī)器人傳感器市場規(guī)模在2015年達(dá)到3.5億美元，到2021年將翻番至7.09億美元，2015-2021年復(fù)合增長率為12.4%，國產(chǎn)化替代空間巨大。
2020年，作為應(yīng)用傳感器產(chǎn)品較多的工業(yè)制造行業(yè)和3C電子制造行業(yè)均受到產(chǎn)業(yè)調(diào)整和疫情影響，在成本壓力下，越來越多的客戶將國產(chǎn)品牌傳感器作為優(yōu)先選擇的對象。
近期，以美國為代表的歐美國家開始對中國進(jìn)行傳感器產(chǎn)品和技術(shù)的出口管制，形勢的不明朗也讓國內(nèi)企業(yè)更多的注重其經(jīng)濟(jì)“內(nèi)循環(huán)''。
這都為海伯森帶來了更多機(jī)遇。
成立于2015年的海伯森一直專注于工業(yè)級高精度、高可靠性的傳感器技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，已向高精度非接觸式檢測、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)自動化等領(lǐng)域的上百家客戶提供了一系列光學(xué)傳感器和力學(xué)傳感器產(chǎn)品以及一站式解決方案。
海伯森總經(jīng)理王國安認(rèn)為，國產(chǎn)傳感器從3C行業(yè)，尤其是機(jī)器人力控打磨場景切入有望獲得較快速發(fā)展。此外，傳感器在工業(yè)檢測上也起到十分重要的作用。
截至目前，海伯森獲得了數(shù)十項(xiàng)國家專利，公司所有產(chǎn)品均通過了CE、FCC、RoHS等第三方認(rèn)證，已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自動化設(shè)備、機(jī)器人、3C電子以及精密檢測等領(lǐng)域。
除國內(nèi)市場外，海伯森也在積極拓展歐洲、美國、日本、韓國、越南等海外市場，希望通過過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和專業(yè)的技術(shù)服務(wù)在海外市場樹立一個中國智造的良好口碑。
未來，海伯森技術(shù)將繼續(xù)加大新技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)和投入，為國內(nèi)客戶提供更多高性能、高可靠性的傳感器產(chǎn)品，在不久的將來實(shí)現(xiàn)傳感器產(chǎn)品的完全進(jìn)口替代，為國內(nèi)客戶大大降低成本投入并提高效率。
細(xì)節(jié)決定成敗
海伯森的產(chǎn)品方案獲得客戶認(rèn)可，這與王國安的個人經(jīng)歷和企業(yè)價值觀有著密不可分的關(guān)系。
王國安告訴「高工機(jī)器人」，在日本求學(xué)的這6年時間，給他深刻的感受是日本人對技術(shù)、細(xì)節(jié)的極致追求?；貒院螅吹絿鴥?nèi)很多企業(yè)在經(jīng)營公司的過程中，更多考慮的則是哪個行業(yè)可以投入少，獲得多。
然而，一個傳感器系統(tǒng)包含了光學(xué)、電路、材料、結(jié)構(gòu)以及數(shù)據(jù)的采集、放大、處理、算法等各方面。要把這個東西造出來，其實(shí)難度并不高，但如果要把它做好，這是一個做乘法的過程。
“如果我們每個點(diǎn)只做到了80分，把這幾個點(diǎn)乘起來，做出來的就是非常普通的產(chǎn)品，如果我們在每一個點(diǎn)上追求極致，做到95分，后的結(jié)果是完全不一樣的。”王國安說道。
秉持這一執(zhí)念來做產(chǎn)品，如今的海伯森已擁有完全自主的生產(chǎn)智造中心，上千平米的生產(chǎn)智造基地，1000級光學(xué)組裝無塵室，高精度SMT自動化生產(chǎn)線，對標(biāo)德系日系品控標(biāo)準(zhǔn)。
海伯森的產(chǎn)品涉及高精度光學(xué)檢測和力學(xué)反饋控制等應(yīng)用場景，其光譜共焦位移傳感器具有極佳的測量表面適應(yīng)能力，重復(fù)測量精度高達(dá)±0.3μm，可實(shí)現(xiàn)鏡面表面±62°、漫反射表面±88°超大角度測量；其六維力傳感器、單點(diǎn)ToF測距傳感器、面陣固態(tài)激光雷達(dá)等產(chǎn)品已在數(shù)十個應(yīng)用場景廣泛落地。
其中，六維力傳感器可應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)精密裝配、精密打磨、拖動示教等功能，還適用于協(xié)作機(jī)器人、外骨骼機(jī)器人、醫(yī)療機(jī)器人、柔性夾爪、自動化測量、控制及風(fēng)洞測試等，場景包括拖動示教、路徑規(guī)劃、力控打磨和拋光、力控碼垛、精密裝配、上下料、力矩反饋控制等。目前支持庫卡、ABB、安川、川崎、三菱、愛普生、東芝、優(yōu)傲、珞石、節(jié)卡、遨博等國內(nèi)外近20個品牌的機(jī)器人系統(tǒng)。
在與王國安的交流中能深切感受到，他依然懷著一顆初心并保持著創(chuàng)業(yè)初時的激情，正如他自己所言：“我一直堅(jiān)持和提倡的是以工匠精神認(rèn)真對待客戶、產(chǎn)品和技術(shù)的每一個細(xì)節(jié)，不投機(jī)取巧，盡量把每一件事情做扎實(shí)，用自己的努力和行動給身邊的客戶和伙伴更多信心的同時建立更多的信任。未來祖國傳感器領(lǐng)域的騰飛不一定歸功于我，但其中一定會有我的一份堅(jiān)持和努力。”
針對目前國內(nèi)用戶市場普遍對國產(chǎn)品牌偏低的認(rèn)可度這一現(xiàn)狀，王國安也呼吁優(yōu)秀的、敢為人先的機(jī)器人本體企業(yè)、系統(tǒng)集成商等客戶給予國產(chǎn)智能傳感器更多的機(jī)會和支持，海伯森期望與機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)共同努力，為中國的智能制造發(fā)光發(fā)熱。
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