智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀場景案例
福立旺精密機電(中國)股份有限公司
一、企業(yè)基本情況
福立旺精密機電(中國)有限公司成立于2006年5月,并于2020年12月成功上市。公司位于江蘇省昆山市千燈鎮(zhèn)玉溪西路168號,注冊資本17335萬元人民幣,是一家高新技術企業(yè)。公司自成立以來一直專注于精密金屬零部件的研發(fā)、制造和銷售,主要產(chǎn)品有:汽車天窗部件、3C零件、電子變壓器、半導體開關器、精沖模、精密型腔、模具標準件、汽車減震器關鍵零部件、彈簧、彈片等。
經(jīng)過多年發(fā)展和經(jīng)驗積累,公司已在金屬精密成型工藝和生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中掌握低成本耐疲勞卷簧成型及檢測、高穩(wěn)定性精密拉簧、壓簧、扭簧成型及檢測等多項技術。公司研發(fā)部門年均研發(fā)超過400種精密金屬零部件的生產(chǎn)工藝并進行100多種現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝改良。截至目前,公司已獲授權專利158項,其中,發(fā)明專利17項,實用新型專利141項。
二、柔性生產(chǎn)計劃的制定與執(zhí)行場景做法
福立旺精密機電(中國)有限公司的磨針智能車間生產(chǎn)線采用行業(yè)最先進的全自動化技術,從物料補給、投放、成型、成品傳送實行全過程智能化作業(yè)。車間內(nèi)自動化、智能化設備26臺,占車間全部設備的100%,磨針產(chǎn)品年產(chǎn)量達到7億件。
磨針智能車間通過MES和U9-ERP系統(tǒng)的信息集成共同開展生產(chǎn)。生產(chǎn)任務集中統(tǒng)一管理,包括對數(shù)據(jù)的傳輸、編輯及存儲等,提高設備的生產(chǎn)效率和利用率。車間通過MES系統(tǒng)和U9-ERP系統(tǒng)的集成實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的制定和執(zhí)行:業(yè)務部門接到客戶訂單后,將訂單數(shù)據(jù)導入U9-ERP系統(tǒng),MES系統(tǒng)自動進行合同評審,審核通過后自動形成生產(chǎn)訂單;采購部門通過系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行物料采購,采購訂單、收貨等信息自動同步至MES系統(tǒng)和U9-ERP系統(tǒng)中;MES系統(tǒng)準備生產(chǎn)訂單所需材料,進行倉庫發(fā)料及車間備料區(qū)收料,同步生成MES和U9-ERP的調(diào)撥單;生產(chǎn)訂單正式發(fā)布后,MES系統(tǒng)將已發(fā)布完成的生產(chǎn)訂單同步到U9-ERP系統(tǒng);MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)計劃進度表派工,直接推送到工序工站并自動統(tǒng)計執(zhí)行情況。
三、場景建設成效
磨針智能車間建設完成后,公司的用人成本明顯降低,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)均得到有效提升,具體情況如下:
設備智能化率提高了20%,車間用人數(shù)減少了77.5%;產(chǎn)品年產(chǎn)量提升了33.33%,年產(chǎn)值提升了150%;產(chǎn)品年不良品率降低了0.79%;車間全自動生產(chǎn)制造“0”排放/無廢棄物無污染;持續(xù)保持安全生產(chǎn),“0”工傷事故。
四、行業(yè)領域示范性及特色
1、核心軟件和核心裝備自主可控
整個車間采用U9-ERP、MES、PLM、云造智能產(chǎn)品追溯系統(tǒng)、Q-DAS軟件、Eamic設備管理軟件等國產(chǎn)工業(yè)軟件;26臺自動磨針機等國產(chǎn)智能化裝備。車間內(nèi)自動化、智能化設備共26臺,占車間全部設備的100%。
2、生產(chǎn)文檔進行無紙化管理
工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息,生產(chǎn)資料能夠即時歸檔保存,大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),杜絕文件、數(shù)據(jù)丟失,進一步提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)綠色、無紙化生產(chǎn)。
3、安全生產(chǎn)水平提升
車間采用先進的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護裝置,高風險工藝采用“機器換人”,改善勞動條件,減少安全隱患;用智能化、信息化手段提升企業(yè)本質(zhì)安全水平及工控安全能力。
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