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而此前，我國面板廠商因技術(shù)落后，已“跟跑”韓流多年。為實現(xiàn)在OLED領(lǐng)域的后來居上，維信諾與惠科股份在長年累月的技術(shù)沉淀下，正在積極開辟屬于中國自己的OLED光刻像素圖形化技術(shù)路線。
那么，作為我國顯示面板行業(yè)中的“雙子星”，京東方與TCL華星光電的選擇又是什么呢？
京東方：公司非常重視技術(shù)方向的選擇！
截止目前為止，京東方方面雖然多次表示OLED是公司未來的投資方向之一，但一直未明確表示其在OLED中大尺寸技術(shù)路線上的選擇。同時，筆者也發(fā)現(xiàn)，不管是傳統(tǒng)的FMM OLED工藝，還是光刻圖案化工藝與印刷工藝，京東方方面都有涉入。
● 對于傳統(tǒng)的FMM OLED工藝：業(yè)內(nèi)消息人士曾透露，京東方CEO高文寶曾計劃在2月中旬訪問日本，與顯示器生產(chǎn)設(shè)備制造商佳能Tokki的負責(zé)人會面。韓媒The Elec方面表示，高文寶的訪問很可能是為了確保佳能Tokki生產(chǎn)的沉積機能夠早日交付，這是生產(chǎn)第8代OLED面板所需的設(shè)備。
● 對于光刻圖案化工藝：5月下旬，京東方方面基于量子點直接光刻工藝曾開發(fā)出了一個4.7英寸650 PPI 主動矩陣量子點發(fā)光二極管(AMQLED)顯示屏。據(jù)介紹，京東方開發(fā)的量子點直接光刻(DP-QLED)工藝，僅需要涂膜、曝光、顯影三步即實現(xiàn)了一種量子點的圖案化。
● 對于印刷OLED工藝：早在2018年，京東方方面就已宣布首款印刷式OLED顯示屏研發(fā)成功，并在2019年IPC大會上展出了55寸的8K印刷式OLED屏。彼時，京東方曾表示，印刷式OLED本身仍在改進中，技術(shù)進步需要一個過程。
那么京東方在OLED中大尺寸技術(shù)路線上的選擇到底是什么呢？
在投資者互動易平臺上，京東方曾表示，OLED是未來公司投資的方向之一，公司非常重視技術(shù)方向的選擇。從OLED的技術(shù)發(fā)展來看，IT領(lǐng)域的OLED化已成為明顯的趨勢，未來將視機會和條件適當考慮投入，具體投資事項以公司公告為準。
TCL華星：明年小批量量產(chǎn)印刷OLED！
在2023 TCL全球生態(tài)合作伙伴大會上，TCL華星首席執(zhí)行官趙軍表示：“我們將在2024年實現(xiàn)印刷OLED小批量量產(chǎn)。”
趙軍還進一步指出，TCL華星深耕印刷OLED許多年，現(xiàn)在已經(jīng)看到了產(chǎn)業(yè)化的曙光。在這個過程中，TCL華星做了許多思考，印刷OLED的技術(shù)基本已經(jīng)成熟，但是技術(shù)成熟與商業(yè)化之間還面臨著商業(yè)選擇的問題，畢竟以TV為代表的大尺寸顯示產(chǎn)品的性能、規(guī)格與成本是需要平衡的。
趙軍表示：“我們認為印刷OLED在中尺寸具有較大潛力，在大尺寸印刷OLED技術(shù)基本達到量產(chǎn)化的成熟水平之后，TCL華星現(xiàn)在要加大該技術(shù)在中尺寸領(lǐng)域的開發(fā)和精進，并推向產(chǎn)業(yè)化。”。
很明顯，在OLED中大尺寸技術(shù)路線上，TCL華星選擇的是印刷OLED。
關(guān)于FMM OLED、光刻OLED與印刷OLED
目前，在中小尺寸OLED領(lǐng)域中(6代線及其以下)的主流技術(shù)為FMM OLED蒸鍍技術(shù)，中韓兩國的OLED面板企業(yè)采用的都是這一技術(shù)路線。但是，由于FMM(高精度金屬掩膜板)需要具備較高的剛性與極高的精度，因此使用FMM OLED蒸鍍技術(shù)會導(dǎo)致OLED屏幕發(fā)光像素的開口率偏低與各功能層蒸鍍材料的利用率偏低。
此外，重力作用還會導(dǎo)致高精度金屬掩膜板形變，任何微小的形變都會對對位和蒸鍍區(qū)域產(chǎn)生重大的影響，且尺寸越大形變問題越嚴重，所以大世代線(8代線及以上)應(yīng)用難度極高。
而在大尺寸OLED領(lǐng)域中的主流技術(shù)則為W OLED與QD OLED，但這兩種技術(shù)的發(fā)光層都只是一種顏色，并沒有采用RGB的像素排列，而是使用彩色濾光片與量子點膜實現(xiàn)的色彩顯示，更像是一種過渡技術(shù)。
因此，對于中大尺寸OLED屏幕的技術(shù)路線，業(yè)內(nèi)亟需突破，而光刻技術(shù)與印刷技術(shù)承擔的就是這一份期待。
對于印刷OLED，是指有機材料配置成溶液，然后通過高精度的噴頭，精準地控制墨滴的體積(皮升級別，10-12L)和噴墨位置，將其打印在預(yù)先制備好的基板的像素坑內(nèi)。真空干燥后形成OLED器件的有機膜層最終形成紅、綠、藍發(fā)光單元。
但目前，印刷OLED的核心問題仍集中于噴墨印刷設(shè)備、印刷有機發(fā)光材料和印刷成膜工藝等方面，希望華星光電明年的量產(chǎn)能為業(yè)內(nèi)帶來更多的突破。
對于光刻OLED，指的是一種使用無掩模沉積和光刻的OLED技術(shù)，可大幅提高產(chǎn)品亮度、壽命，且生產(chǎn)方法簡易，可降低生產(chǎn)成本。例如，光刻OLED配合Tandem疊層器件，較蒸鍍OLED可實現(xiàn)6倍的器件壽命或4倍的亮度，顯示出其在中尺寸OLED應(yīng)用市場的潛力。
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