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制藥產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有利于推動(dòng)制藥企業(yè)向更高效、更智能、更合規(guī)的方向發(fā)展，當(dāng)前正吸引眾多藥企布局。但制藥產(chǎn)業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中面臨著多方面的挑戰(zhàn)。為了成功實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，制藥企業(yè)需要密切關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，加強(qiáng)數(shù)據(jù)整合與管理能力，提升技術(shù)集成與互操作性水平，優(yōu)化生產(chǎn)與質(zhì)量控制流程，并不斷創(chuàng)新和優(yōu)化業(yè)務(wù)模式與組織能力。
近日消息，東富龍與華為智慧藥廠聯(lián)合方案的發(fā)布儀式在上海成功舉行，雙方產(chǎn)品和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，可以更高效的為制藥企業(yè)提供一站式智慧藥廠的解決方案，助力藥企實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)安全規(guī)范、精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)協(xié)同和精細(xì)運(yùn)營(yíng)等目標(biāo)，同時(shí)推動(dòng)整個(gè)制藥產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加快。
據(jù)介紹，此智慧藥廠解決方案具有4大亮點(diǎn)，分別是：數(shù)據(jù)安全與合規(guī)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)協(xié)同和精細(xì)運(yùn)營(yíng)；以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為底座，實(shí)時(shí)獲得生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，助力精益生產(chǎn)管理；一站式數(shù)據(jù)平臺(tái)解決方案覆蓋“采、存、算、管、用”全流程；合作生態(tài)建立，共創(chuàng)美好未來(lái)。
其中在數(shù)據(jù)安全與合規(guī)方面，智慧藥廠解決方案嚴(yán)格遵循國(guó)內(nèi)外數(shù)據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)全周期安全合規(guī)。該方案利用華為MRP技術(shù)，構(gòu)建“網(wǎng)絡(luò)+存儲(chǔ)”雙重防護(hù)，精準(zhǔn)防御攻擊，快速恢復(fù)業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)“識(shí)別準(zhǔn)、防護(hù)全、恢復(fù)快”。同時(shí)，依托物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集、智能檢測(cè)與全域融合，促進(jìn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)及跨部門精準(zhǔn)協(xié)同。通過(guò)高度集成的數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化資源配置，助力企業(yè)智能化運(yùn)營(yíng)決策與精細(xì)化管理。
“1+N”一云多邊緣物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)，融合東富龍?jiān)O(shè)備自動(dòng)化與華為云計(jì)算、大數(shù)據(jù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)全程并深度分析數(shù)據(jù)。藥企借此實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化流程，提升效率，加速精益生產(chǎn)管理。
一站式數(shù)據(jù)平臺(tái)，則整合制藥企業(yè)全系統(tǒng)數(shù)據(jù)，覆蓋人、機(jī)、料等關(guān)鍵要素，實(shí)現(xiàn)采集、存儲(chǔ)、計(jì)算、管理及高效應(yīng)用。確保數(shù)據(jù)全面、存儲(chǔ)可靠、計(jì)算精準(zhǔn)、管理有序、應(yīng)用創(chuàng)新，助力制藥企業(yè)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與AI模型驅(qū)動(dòng)的智能制造及新型管理模式轉(zhuǎn)型。
此外，此次發(fā)布會(huì)在展示雙方在技術(shù)上的深度融合的同時(shí)，還標(biāo)志著東富龍與華為在智慧藥廠領(lǐng)域合作生態(tài)的正式建立。雙方將繼續(xù)發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，共同推動(dòng)智慧藥廠解決方案的不斷升級(jí)和完善，為全球藥企提供更好、更創(chuàng)新的數(shù)字化解決方案。
未來(lái)，通過(guò)雙方的強(qiáng)強(qiáng)合作，采用數(shù)字化建模進(jìn)行工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局設(shè)計(jì)，結(jié)合藥物制造裝備、在線檢測(cè)系統(tǒng)、智能化機(jī)器人、大數(shù)據(jù)模型、數(shù)字孿生與仿真以及AI等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化及生產(chǎn)工藝可預(yù)測(cè)優(yōu)化，保證藥物質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、縮短研發(fā)周期、企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率、降低生產(chǎn)成本，推動(dòng)醫(yī)藥行業(yè)整體水平提升，惠及醫(yī)患。
免責(zé)聲明：在任何情況下，本文中的信息或表述的意見(jiàn)，均不構(gòu)成對(duì)任何人的投資建議。
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