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我們積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，強(qiáng)化綠色創(chuàng)新、綠色制造、綠色生產(chǎn)、綠色服務(wù)，推廣全周期綠色管理，助力行業(yè)、國(guó)家早日實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，為建設(shè)綠色美麗家園貢獻(xiàn)建材力量。
為持續(xù)提升生態(tài)環(huán)保、綠色發(fā)展水平，以高水平生態(tài)環(huán)保服務(wù)中國(guó)建材高質(zhì)量發(fā)展，小料向大家分享國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)在創(chuàng)建、生態(tài)環(huán)保實(shí)踐中的優(yōu)秀做法和管理經(jīng)驗(yàn)。
四川筠連西南水泥
四川筠連西南水泥不斷通過(guò)強(qiáng)化管理、技術(shù)革新、控內(nèi)創(chuàng)收等措施，持續(xù)深推精益生產(chǎn)，綠色發(fā)展，促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)大幅改善。公司先后獲得四川省環(huán)保誠(chéng)信企業(yè)、四川省健康企業(yè)。公司于2020年9月，由工業(yè)和信息化部評(píng)選為國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)。
深抓三精管理，效率與效益相結(jié)合
堅(jiān)持KPI績(jī)效改善的核心思路，從生產(chǎn)管理入手，不斷技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展。2023全年噸熟料標(biāo)煤耗同比降低3.91公斤，噸熟料綜合電耗同比降低2.57度，噸余熱發(fā)電量同比提升3.13度，熟料單位維修費(fèi)用同比下降3.14元/噸，單位熟料制造成本同比降低35.44元/噸，單位水泥制造成本同比降低33.95元/噸。
以降本增效為綱領(lǐng)，以開(kāi)源節(jié)流為抓手
在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，深挖內(nèi)部“造血”潛能，緊緊圍繞精益生產(chǎn)目標(biāo)，嚴(yán)守三條底線(xiàn)，護(hù)航企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。從電力成本、原料成本、燃料成本、維修成本、管理降本等方面狠下功夫，全員全方位卓越降本。2023年通過(guò)原燃材料質(zhì)量過(guò)程管控，優(yōu)化采購(gòu)渠道，全年降低原燃材料采購(gòu)成本2625.56萬(wàn)元。
深入開(kāi)展清潔生產(chǎn)
推進(jìn)跑冒滴漏治理，減少現(xiàn)場(chǎng)冒灰揚(yáng)塵，美化作業(yè)環(huán)境。大力推進(jìn)智能安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)，提高設(shè)備防護(hù)的本質(zhì)安全，提升安全生產(chǎn)智能化管理水平和能力。持續(xù)投入資金對(duì)環(huán)保治污設(shè)施、SNCR脫硝系統(tǒng)、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)施、職業(yè)健康防護(hù)設(shè)施進(jìn)行建設(shè)和維護(hù)，保證公司生態(tài)環(huán)保和職業(yè)健康受控。
貴州紫云西南水泥
貴州紫云西南水泥以綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展為使命， 公司通過(guò)綠色工廠(chǎng)創(chuàng)建，以精益生產(chǎn)為抓手，以綠色低碳為目標(biāo)，從原料進(jìn)廠(chǎng)、生產(chǎn)過(guò)程控制到成品出廠(chǎng)全過(guò)程充分發(fā)揮管理優(yōu)勢(shì)，資源、能源綜合利用效率得到有效提高。公司于2023年1月，由工業(yè)和信息化部評(píng)選為國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)。
能效管理
為加強(qiáng)能源管理，合理利用能源，杜絕能源浪費(fèi)，降低能源消耗，提高能源利用效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，公司成立了節(jié)能低碳管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立節(jié)能低碳管理辦公室負(fù)責(zé)具體事項(xiàng)。通過(guò)燃料替代、低碳熟料、智能精準(zhǔn)脫硝等技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目實(shí)施，公司熟料單位產(chǎn)品綜合能耗<95kgce/t，水泥單位產(chǎn)品綜合能耗<75kgce/t。
低碳減碳
抓好過(guò)程減碳，提升能源利用效率，公司碳排放工作組積極開(kāi)展工作，分系統(tǒng)制定切實(shí)可行的節(jié)能減排措施，從原燃材料準(zhǔn)備、質(zhì)量成本控制、日常生產(chǎn)組織、預(yù)維修改造等方面細(xì)致梳理碳排放影響因素，形成高性?xún)r(jià)比改進(jìn)方案，結(jié)合錯(cuò)峰停窯機(jī)會(huì)落實(shí)到位，收效明顯，大幅提升能源利用效率，降低熱耗、電耗、提高系統(tǒng)余熱利用效率，單位熟料碳排放強(qiáng)度<0.77tCO?/t。
綠色制造
積極使用粉煤灰、硅粉、氮渣、脫硫石膏和磷石膏等工業(yè)固廢，實(shí)現(xiàn)原料無(wú)害化處理；在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，配備有熒分析儀、氨水在線(xiàn)分析儀等先進(jìn)在線(xiàn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)各工序質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控，保障產(chǎn)品質(zhì)定。
河北故城北新建材
河北故城北新建材成立于2009年，擁有低成本投入簡(jiǎn)約設(shè)計(jì)的標(biāo)桿石膏板生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)2萬(wàn)噸輕鋼龍骨車(chē)間，年產(chǎn)10萬(wàn)噸粉料制品車(chē)間。秉承“綠水青山就是金山銀山”發(fā)展理念，深入落實(shí)“雙碳”目標(biāo)，公司于2023年11月，由工業(yè)和信息化部評(píng)選為國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)。
生產(chǎn)低碳化
踐行綠色生產(chǎn)理念，強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)境保護(hù)水平，石膏板生產(chǎn)線(xiàn)達(dá)到“近零排放”工藝。以創(chuàng)新綠色技術(shù)開(kāi)發(fā)和探索智能制造為核心持續(xù)開(kāi)展節(jié)能降耗改造，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)、工藝優(yōu)化和新型設(shè)備投入，持續(xù)推進(jìn)綠色工廠(chǎng)建設(shè)。提升改造后9.5mm石膏板蒸發(fā)量由2.7kg/㎡降至2.2kg/㎡，有效降低水、煤炭的消耗，年節(jié)水35534t，年節(jié)煤1922.8t。
制造智能化
持續(xù)加強(qiáng)智能化投入，持續(xù)推動(dòng)制造向“智造”轉(zhuǎn)變，通過(guò)對(duì)輔料添加裝置、自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行智能化改造，投入使用智能機(jī)械手等措施，有效提升生產(chǎn)效率、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。開(kāi)展節(jié)能宣傳周、質(zhì)量月等系列活動(dòng)，提升全員綠色節(jié)能意識(shí)，營(yíng)造了“節(jié)能降碳”的濃厚氛圍。
廠(chǎng)區(qū)綠色化
持續(xù)優(yōu)化提升廠(chǎng)區(qū)綠植，廠(chǎng)區(qū)綠化覆蓋率占可綠化面積的100%。每年組織植樹(shù)節(jié)活動(dòng)，結(jié)合種植經(jīng)驗(yàn)優(yōu)選符合廠(chǎng)區(qū)土質(zhì)的綠植，不斷優(yōu)化廠(chǎng)區(qū)綠植品種。故城北新工廠(chǎng)內(nèi)外環(huán)境和廠(chǎng)房布局都按照國(guó)家節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行了設(shè)計(jì)，從建筑節(jié)能材料應(yīng)用、節(jié)能照明系統(tǒng)配置、廠(chǎng)區(qū)綠化建設(shè)等工廠(chǎng)建設(shè)的每個(gè)環(huán)節(jié)都滲透著綠色低碳理念。
中國(guó)建材將繼續(xù)秉持
“材料創(chuàng)造美好世界”使命
進(jìn)一步復(fù)綠擴(kuò)綠增綠
積極開(kāi)展綠色工廠(chǎng)和生態(tài)廠(chǎng)區(qū)建設(shè)
建設(shè)花園工廠(chǎng)、美麗工廠(chǎng)
促進(jìn)企業(yè)與自然、人與自然和諧共生
來(lái)源 | 中國(guó)建材股份
策劃編輯丨集團(tuán)黨群工作部(黨委宣傳部)
原標(biāo)題：綠色發(fā)展 | 走，去國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)看看③~
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