石灰投加系統(tǒng)的方式

石灰包裝形式分為兩種：一種采用袋裝石灰，經(jīng)人工拆包或自動拆包機(jī)進(jìn)入儲罐；另一種為散裝石灰罐車直接注入儲存罐。考察過的幾個(gè)水廠基本使用袋裝石灰，個(gè)別水廠雖設(shè)計(jì)有散裝石灰投加系統(tǒng)但使用并不成功，還有一些新水廠散裝石灰投加設(shè)備未投入使用，目前國內(nèi)暫無散裝石灰使用效果良好的水廠。

石灰均采用濕法投加，石灰加水?dāng)嚢璩?％一5％的石灰乳溶液，用泵輸送至投加點(diǎn)。投加泵一般選用螺桿泵、計(jì)量泵、離心泵。其中計(jì)量泵的線性特性是的，但容易堵塞。其次是螺桿泵和離心泵，目前使用石灰的水廠大多數(shù)采用螺桿泵，但螺桿泵膠套容易磨損，使用維護(hù)成本高，部分水廠換用離心泵，取得了良好的效果。

散裝石灰的投加流程

2．1 石灰料倉

石灰料倉設(shè)計(jì)容積為70 m3，直徑為3．2 m，石灰料倉安裝有注料管、安全閥、料位計(jì)、除塵器以及空穴振打裝置等附件。

石灰進(jìn)倉采用車載壓縮空氣，將散裝石灰罐車上的注料軟管接到石灰料倉上的注料管，啟動壓縮空氣，石灰粉料通過注料管進(jìn)入料倉。在注料的同時(shí)開啟除塵器，等量的空氣進(jìn)入除塵器，這時(shí)石灰粉末被截留，清潔的空氣被排出石灰料倉。除塵器裝于料倉頂部，選用布袋式除塵器，能有效分離石灰粉料和空氣。料倉頂部還設(shè)有安全閥，注料時(shí)如果石灰料倉內(nèi)的壓力超過額定值，安全閥將自動打開泄壓并報(bào)警。料倉內(nèi)部設(shè)有高位和低位料位計(jì)以及給料機(jī)料位儀，注料時(shí)料倉內(nèi)的石灰達(dá)到滿位時(shí)，會觸動上料位計(jì)發(fā)出滿位報(bào)警。使用過程中料倉內(nèi)的石灰低于下料位時(shí)，會觸動下料位計(jì)發(fā)出低位報(bào)警，提醒及時(shí)注料。由于石灰在使用過程中容易架橋形成空穴，料倉還配備了6組空穴振打裝置，當(dāng)給料機(jī)上方的料位儀顯示無料時(shí)，啟動空穴振打裝置，破壞空穴。

2．2 石灰計(jì)量及輸送系統(tǒng)

石灰計(jì)量采用精密螺旋給料機(jī)裝在石灰料倉下端，通過不銹鋼或者鑄鐵蝶閥和料倉連接，螺旋之間形成一個(gè)物料通道，料倉里的物料能夠充滿整個(gè)給料機(jī)。螺旋給料機(jī)每旋轉(zhuǎn)一圈都會給出等量的物料，能保證的體積計(jì)量。螺旋給料機(jī)通過變頻器控制，安裝后可測量給料機(jī)工頻下的給料能力，根據(jù)給料機(jī)線性關(guān)系可以計(jì)算出不同頻率下的給料能力。通過改變頻率，可改變單位時(shí)間石灰輸出量，實(shí)現(xiàn)與供水量同步變化。

2．3石灰乳配制系統(tǒng)

石灰乳配制在石灰溶解罐中完成。石灰溶解罐實(shí)現(xiàn)石灰與水充分混合溶解，形成l％一5％的石灰溶液。石灰溶解罐包括排空閥、不銹鋼攪拌器、溶解水系統(tǒng)等附件，溶解水系統(tǒng)應(yīng)包括調(diào)節(jié)閥、電磁閥、流量計(jì)等。根據(jù)螺旋給料機(jī)的石灰量，利用調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)控制水量，控制石灰乳濃度。制備好的石灰乳液溢流到儲液池待用。罐底裝有排渣口，用于排出不能溶解的石灰雜質(zhì)。

2．4石灰乳輸送投加系統(tǒng)

石灰乳輸送投加系統(tǒng)采用耐腐蝕離心泵，過流部件選用耐腐蝕和耐磨材質(zhì)，通過變頻器調(diào)節(jié)投加流量；控制方式為復(fù)合環(huán)控制；投加泵近期安裝3臺(2用1備)，遠(yuǎn)期再安裝2臺(I用l備)，共3用2備。