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制造強國，新時達機器人在行動。在浙江永康，新時達與合作伙伴共譜了“圍繞產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，繁榮縣域經(jīng)濟，打造先進制造業(yè)基地”的新篇章。
浙江，中國縣域經(jīng)濟的佼佼者；永康，名副其實的“口杯之都”， 生產(chǎn)了中國70%的保溫杯，當?shù)卣谥铝τ?ldquo;打造中國乃至世界先進制造業(yè)基地”。永康保溫杯行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，奉行“知名品牌代工+自有品牌”戰(zhàn)略，重視產(chǎn)品品質(zhì)，不斷探索全生產(chǎn)流程的先進制造工藝和技術(shù)，在智能制造上，愿意投資和改變；品牌定位中低端的企業(yè)，則聚焦成本控制，對水漲、拉升、拋光等保溫杯加工工藝有迫切的自動化需求。
掌握機器人核心技術(shù)的新時達，實施“深耕細分”戰(zhàn)略，在永康保溫杯產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，率先推出了用戶最關(guān)心的金工線智能制造解決方案。
該方案使用了新時達SD7/900、SA6/1400、SR20/1700等型號機器人，搭配柔性夾爪，實現(xiàn)不同工位上保溫杯的無損搬運，整體減少人工干預(yù)，提升產(chǎn)品良率可達99%以上，有效減少了鋼材損耗。
在永康一家保溫杯頭部企業(yè)金工線上，只見數(shù)十臺新時達機器人按照程序運行，將傳送帶上的原材料鋼卷帶，精準放入下一個工序的操作臺。這樣每6秒就能生產(chǎn)出一個半成品。
當?shù)匾患冶乇髽I(yè)的負責人表示，“原本一條生產(chǎn)線需要18名工人，現(xiàn)在只需2人。全自動化生產(chǎn)流水線確保了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，同時提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)過測算，生產(chǎn)效率能提高37%左右。”
目前已經(jīng)實施的金工線僅是保溫杯智能化生產(chǎn)中的一個環(huán)節(jié)。保溫杯外殼、內(nèi)膽、真空底加工，整個工藝流程有二十多道工序。
后續(xù)，新時達將與合作伙伴攜手，為保溫杯焊接、拉伸、拋光、包裝等生產(chǎn)線提供多樣化的機器人應(yīng)用選擇，為企業(yè)提供整廠規(guī)劃服務(wù)，實施產(chǎn)線交鑰匙工程，持續(xù)提升當?shù)乇乇a(chǎn)業(yè)聚集區(qū)的智能制造水平，助力永康打造世界先進制造業(yè)基地。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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