智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
智能控制
機(jī)器人
儀器儀表
物聯(lián)網(wǎng)
3D打印
工業(yè)軟件
回放
回放
品牌
其他品牌
節(jié)約就是創(chuàng)效，降本就是增效，蚌埠玻璃今年以來(lái)深化降本增效管理，激發(fā)全員“創(chuàng)新創(chuàng)效”活力，以精細(xì)管理為抓手，以過(guò)程為重點(diǎn)，主動(dòng)唱響降本增效“三部曲”，奏好成本管理“大樂(lè)章”，賦能企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理提質(zhì)提效。
奏響技術(shù)降本“交響曲”。蚌埠玻璃在生產(chǎn)黑玻時(shí)，因其難熔性，燃料使用較多造成成本上升。為了降低天然氣的用量，同時(shí)也為了減少窯爐損耗，蚌埠玻璃在黑玻生產(chǎn)中實(shí)施電助熔技術(shù)的摸索。
在電助熔技改進(jìn)行時(shí)，項(xiàng)目部經(jīng)理唐均杰頂著高溫，每天在熔窯下盯項(xiàng)目、追進(jìn)度。窯下空間狹小酷熱，在里面待上幾分鐘就會(huì)渾身濕透，但為了能夠讓電助熔早一天投入使用，降低企業(yè)的燃料成本，他全身心的投入到了項(xiàng)目中去，在窯下跟進(jìn)四十余天，終于順利完成技改項(xiàng)目。電助熔設(shè)備調(diào)試投用后，在低噸位窯爐上實(shí)現(xiàn)天然氣節(jié)降5.93%，熱耗較黑色玻璃投產(chǎn)時(shí)節(jié)降了9.1%。
齊唱自修自創(chuàng)“協(xié)奏曲”。蚌埠玻璃秉承著“能自修自創(chuàng)，絕不外委”的原則，開(kāi)展多項(xiàng)修舊與創(chuàng)新小技改項(xiàng)目，取得了良好的節(jié)能降耗的效果。
在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)堆垛機(jī)器人一軸漏油嚴(yán)重，要請(qǐng)機(jī)器人廠家進(jìn)行維修，更換密封圈須花費(fèi)10萬(wàn)元左右，且更換包括一軸齒輪在內(nèi)的所有配件，拆卸復(fù)雜、費(fèi)用昂貴。公司自動(dòng)化工程師曹慧開(kāi)拓思維、另辟蹊徑，最終在日常就能見(jiàn)到的橡膠密封圈上找到了靈感，采取用厭氧密封膠對(duì)密封圈靜止外圈打膠并敲入槽內(nèi)，再在密封圈外圈涂抹AB膠固化，成功地解決了漏油問(wèn)題。
動(dòng)力設(shè)備部在日常巡檢中也發(fā)現(xiàn)，終端落板收塵系統(tǒng)24小時(shí)運(yùn)行，但落板輥道落板的幾率很小，收塵系統(tǒng)大部分時(shí)間處于無(wú)效運(yùn)行。他們通過(guò)將落板程序與收塵系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，執(zhí)行落板時(shí)，系統(tǒng)接收到指令，同步啟動(dòng)收塵系統(tǒng)，減少了無(wú)謂的電力損耗，預(yù)計(jì)節(jié)能22萬(wàn)度/年以上。動(dòng)力設(shè)備部還在不改變?cè)械牟僮髁?xí)慣、控制模式、信號(hào)顯示和遠(yuǎn)程傳送的基礎(chǔ)上，通過(guò)修改控制原理完成控制器的更迭，對(duì)熔化部的風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，利用外接電位器調(diào)整風(fēng)門(mén)閥位，達(dá)到了操作便捷，有效節(jié)能及設(shè)備保護(hù)的三重目的，預(yù)估節(jié)能38萬(wàn)度/年。
唱響降本增效“主題曲”。蚌埠玻璃緊緊圍繞“降本增效”的目標(biāo)，把這一理念貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)中，讓節(jié)降的意識(shí)深入到每一個(gè)職工的心中。
蚌埠玻璃按照抓重點(diǎn)、抓落實(shí)、抓措施、抓激勵(lì)、抓考核“五個(gè)抓”的思路，做實(shí)安全管理、預(yù)算管理、成本管控、科技創(chuàng)新等重點(diǎn)工作任務(wù)，細(xì)化責(zé)任清單，不斷強(qiáng)化“增節(jié)降”意識(shí)，深入動(dòng)員廣大職工投身到“降本增效”工作中去，上半年共收到各崗位職工主動(dòng)提交的“增效金點(diǎn)子”28項(xiàng)，形成了領(lǐng)導(dǎo)干部主動(dòng)帶領(lǐng)大家承擔(dān)“降本增效”項(xiàng)目，廣大職工競(jìng)相參與“降本增效”工作的良好氛圍，節(jié)能降耗意識(shí)已蔚然成風(fēng)。
降本增效工作永遠(yuǎn)在路上，蚌埠玻璃在未來(lái)會(huì)進(jìn)一步完善降本增效相關(guān)措施辦法，把責(zé)任扛起來(lái)、把成本降下去、把成效提起來(lái)，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號(hào)
智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)小程序
微信公眾號(hào)
